Выпрабаванне на трываласць і герметычнасць трубаправода

Па завяршэнні мантажу трубаправода праводзіцца яго далейшае выпрабаванне на трываласць і герметычнасць. Выкарыстоўвацца можа гідраўлічны або пнеўматычны спосаб, часам яны ўжываюцца ў комплексе. Такая праверка неабходная ў адпаведнасці з патрабаваннямі санітарных нормаў і правілаў.

Падрыхтоўчыя працы перад гідраўлічнымі выпрабаваннямі трубаправодаў на трываласць

Перад тым як ажыццяўляць гідраўлічныя выпрабаванні, варта правесці дбайныя падрыхтоўчыя працы. Для гэтага канструкцыя разбіваецца на дзялення, затым праводзіцца яе знешні агляд. На наступным этапе правяраецца тэхнічная дакументацыя. Спускнога вентылі фіксуюцца да дзяленнях, да іх жа падлучаюцца паветраныя вентылі і заглушкі. Ад прэсавага і наполнительных прылад усталёўваецца часовая трубаправодная лінія. Ад астатніх дзяленняў трубы правяраемы ўчастак адключаецца, для гэтага выкарыстоўваюцца заглушкі з хваставік.

Абсталяванне і апаратура таксама павінны быць адлучаны. Выкарыстоўваць для гэтага комплексную запорную арматуру драты недапушчальна. Выпрабаванне на трываласць прадугледжвае падключэнне трубаправода да гідраўліцы, сярод такіх прылад варта вылучыць:

• паветраныя сеткі;
• помпавыя станцыі;
• кампрэсары.

Усё гэта дазваляе забяспечыць патрэбны для праверкі ціск. Выпрабаванні павінны праводзіцца пад кіраўніцтвам майстра або вытворцы, пры гэтым улічваюцца патрабаванні тэхнічнай дакументацыі, праектных папер і інструкцый. Важна выконваць тэхніку бяспекі і рэгламент дзяржаўнага тэхнагляду.

для даведкі

Выпрабаванне на трываласць прадугледжвае выкарыстанне тэставых прыстасаванняў і манометры. Яны папярэдне павінны прайсці экспертную праверку, быць абавязкова апламбаваныя. Манометры павінны ставіцца да класа дакладнасці, мінімальны ўзровень якога утрымліваецца ў межах 1,5, што адпавядае дзяржаўным стандартам 2405-63. Дыяметр корпуса павінен складаць 1,5 гл і больш. Выкарыстоўваюцца тэрмометры павінны валодаць коштам дзялення да 0,1 ° C.

Методыка правядзення работ

Гідраўлічнае выпрабаванне на трываласць праводзіцца яшчэ і для вызначэння шчыльнасці. Пры выпрабавальных эксперыментах велічыня ціску усталёўваецца ў адпаведнасці з праектнай дакументацыяй у кгс / гл ^2. Што тычыцца сталёвых канструкцый, то іх працоўны парог не павінен перавышаць 4 кгс / гл ^2, пры працоўнай тэмпературы сістэмы, якая перавышае 400 ° C. Велічыня ціску пры гэтым будзе роўная мяжы ад 1,5 да 2.

Калі працоўны парог стальной канструкцыі перавышае 5 кгс / гл ^2, то велічыня ціску будзе роўная 1,25. Часам гэта значэнне вызначаецца па формуле, якая прадугледжвае суму рабочай нагрузкі і значэнне 3 кгс / гл ^2. Калі гаворка ідзе пра вырабы з чыгуну або поліэтылену, то велічыня ціску будзе роўная 2 і больш. Што тычыцца каляровых металічных сплаваў, то лічба роўная адзінцы. Для атрымання патрэбных нагрузак выкарыстоўваюцца наступныя віды прэсаў:

• эксплуатацыйныя;
• прывадныя шестеренчатые;
• перасоўныя плунжерные;
• ручныя (поршневыя);
• гідраўлічныя.

правядзенне выпрабаванняў

Выпрабаванні на трываласць і герметычнасць гідраўлічным метадам ажыццяўляецца ў некалькі этапаў. На першым падключаецца прэс або гідраўлічны помпа. Далей брыгадай мантуюцца манометры, а сама канструкцыя напаўняецца вадой. Важна забяспечыць выцясненне паветра з сістэмы, для гэтага воздушники пакідаюцца ў адкрытым стане. Калі ў іх патрапіла вада, то гэта азначае, што паветра не засталося.

Як толькі сістэма цалкам запоўніцца вадкасцю, яе паверхню варта агледзець на прадмет расколін, цеч і агрэхаў, якія могуць паўстаць па перыметры ў злучальных элементах. Выпрабаванне на трываласць і герметычнасць на наступным этапе мяркуе падачу ціску пры працяглым яго уздзеянні. Нагрузку можна паступова памяншаць да таго часу, пакуль паказальныя велічыні не дасягнуты стандартнага ўзроўню. Гэта дазволіць вывучыць стан сістэмы паўторна. Трубаправод на наступным этапе вызваляецца ад вады, а апаратуру можна адлучыць і зняць.

Другасны агляд і заключныя працы

Калі ў сістэме прысутнічаюць шкляныя злучэння, то іх неабходна падвяргаць нагрузак на працягу 20 хвілін, а вось для іншых матэрыялаў апынецца досыць і 5 хвілін. Пры другасным аглядзе неабходна надаць увагу Спайка і зварным швах. Іх варта абстукаць молатам, вага якога складае 1,5 кг або менш. Важна забяспечыць доступ у межах 20 мм.

Тэстуючы элементы з каляровых металаў, варта выкарыстоўваць драўляны малаток, вага якога не перавышае 0,8 кг. Астатнія матэрыялы не падвяргаюцца такому прастукваньня, так як могуць быць пашкоджаны. Гідраўлічныя выпрабаванні на трываласць лічацца паспяховымі, калі манометр не паказаў спаду ціску, цечы ня былі зафіксаваныя, а зварныя швы і фланцавых злучэння працавалі стабільна, вытрымліваючы нагрузку.

Праверку варта паўтарыць, калі вынікі апынуліся нездавальняючымі, аднак працы трэба праводзіць толькі пасля ліквідацыі ўсіх хібнасцяў. Для гідраўлічных тэстаў (пры паніжаных тэмпературах) у вадкасць можна дадаць рэчывы, якія зніжаюць тэмпературу крышталізацыі вады. Вадкасць можна падцяпліць, а трубы дадаткова ўцяпліць.

пнеўматычныя выпрабаванні

Разглядаючы метады выпрабаванні трываласці, варта вылучыць пнеўматычная тэставанне. Яно выкарыстоўваецца для праверкі трываласці і (або) шчыльнасці. Фреоновые і аміячныя вырабы гідраўлічнаму ня правяраюцца, у дадзеным выпадку ў ход ідзе выключна пнеўматычная праверка.

Часам здараецца так, што гідраўлічныя даследаванні не могуць быць ужытыя. Гэта можа адбыцца, калі тэмпература паветра паніжаецца ніжэй нуля ці на тэрыторыі адсутнічае вада. Калі ёсць прадпісанне выкарыстоўваць паветра ці інэртныя газы, то гідраўлічныя выпрабаванні прымяняцца не могуць.

Пнеўматычная праверка павінна выкарыстоўвацца і ў тым выпадку, калі ў апорных канструкцыях і трубаправодзе адзначаецца высокае напружанне з-за вялікай масы вады. Для рэалізацыі такіх выпрабаванняў выкарыстоўваецца інэртны газ або паветра. Варта задзейнічаць мабільныя кампрэсары або сетка сціснутага паветра.

Выпрабаванні на трываласць і шчыльнасць мяркуюць захаванне ціску і даўжыні дзяленняў. Такім чынам, калі дыяметр складае 2 гл, то ціск павінен быць роўна 20 кгс / гл ^2. Калі дыяметр вар'іруецца ў межах ад 2 да 5, то ціск павінен скласці 12 кгс / гл ^2. Калі дыяметр перавышае 5 см, ціск павінна быць роўна 6 кгс / гл ^2. Калі таго патрабуе праект, то выкарыстоўваць можна іншыя велічыні.

Карысная інфармацыя

Надземныя канструкцыі са шкла і чыгуну пнеўматычныя выпрабаванні не праходзяць. Калі сталёвая сістэма мае чыгунную арматуру, то інэртны газ або паветра могуць быць выкарыстаны для праверкі, у якасці выключэння выступаюць дэталі з каванага чыгуну.

Парадак правядзення работ

Правядзенне выпрабаванняў на трываласць пнеўматычным метадам мяркуе запаўненне трубаправода паветрам або газам на першым этапе. Далей ціск павышаецца. Калі ўзровень падымаецца да 0,6, можна пераходзіць да агляду правяраемага ўчастка. Гэта дакладна для канструкцый, працоўны паказчык ціску ў якіх дасягае 2 кгс / гл ^2.

Падчас агляду нагрузка павінна быць павялічана. Аднак простукивать малатком тыя паверхні, якія знаходзяцца пад нагрузкай, недапушчальна. На заключным этапе сістэма аглядаецца пры працоўных нагрузках. Выпрабаванні мяжы трываласці зварных стыкаў і швоў, фланцев і сальнікаў мяркуе нанясенне мыльнага раствора.

Калі сістэма транспартуе лёгкаўзгаральных, атрутныя таксічныя рэчывы, то выпрабаванне на герметычнасць дапаўняецца праверкай на шчыльнасць. Для гэтага паралельна даследуецца падзенне ціску. Важна праверыць усё абсталяванне, якое падлучаецца да сістэмы. Калі пры выпрабаванні на трываласць ціск на манометры ня паніжалася, а ў сальніках і злучальных швах не выяўлены пацення і працёку, то вынік лічыцца здавальняючым.

Інфармацыя аб актах выпрабаванняў

Калі выпрабаванні праводзіць будаўнічая арганізацыя ці камісія, то ўяўляецца наступная дакументацыя:

• выканаўчая схема;
• праект прабаванае ўчастка;
• часопіс зварачных работ;
• часопіс ізаляцыйных работ;
• акт выпрабаванні на трываласць і герметычнасць.

У якасці дадатковага прыкладання выступаюць сертыфікаты на дэталі і трубы, а таксама пашпарты на абсталяванне. Вынікам выпрабаванні асобнага ўчастка з'яўляецца акт.

Па выніках расследавання ўцечкі камісія складае акт, да яго прыкладаюцца матэрыялы, якія павінны ўтрымліваць:

• найменне арганізацыі;
• склад камісіі;
• звесткі пра параметры выпрабаванні;
• сертыфікат на разбурыліся (дэфектную) трубу;
• звесткі аб канструкцыі трубаправода;
• выпіску з часопіса зварачных работ;
• вышынную адзнаку месца разрыву;
• акт вытворчасці і прыёмкі будаўніча-мантажных работ.

Акт выпрабаванні трубаправода на трываласць складаецца з улікам дзеючага рэгламенту. Ён абавязкова мяркуе ўказанне складу камісіі, тэрмінаў выканання работ і заключэнне, подпісы адказных асоб. З названых дакументаў можна будзе даведацца, пры якіх параметрах праводзілася праверка на герметычнасць. Сюды варта аднесці не толькі ціск, але і агульную працягласць сістэмы. Акт выпрабаванні трубаправодаў на трываласць будзе ўтрымліваць найменне выкарыстоўваюцца прыбораў, іншага абсталявання, а таксама месцы іх ўстаноўкі і працягласць ўчастка, з якога ажыццяўлялася выдаленне вады пасля выпрабаванні.

заключэнне

Тэставанне трубаправодаў і ацэнка вынікаў павінна ажыццяўляцца выключна кваліфікаванымі супрацоўнікамі. Яны павінны атрымаць службовыя інструкцыі і мець адпаведныя навыкі. Важна памятаць, што выпрабаванне трубаправода на трываласць і герметычнасць павінна праводзіцца своечасова і старанна, бо толькі так атрымаецца выключыць аварыі, страты і нават няшчасныя выпадкі.