Плазморез з ЧПУ незаменны памочнік на вытворчасці

Плазморез з ЧПУ дапамагае атрымаць дэталь з ідэальна апрацаванымі бакамі. Цалкам адсутнічаюць механічныя пашкоджанні ў месцы раскрою і праробліванні адтулін. Прымяняецца такі выгляд апрацоўкі ў галіны раскрою металу і сталі.

Што з сябе ўяўляе станок?

Плазморез з ЧПУ аналагічны каардынатна-расточных станка па канструкцыі, але яго працоўныя часткі і зона рэзу абаронены ад узгарання, а замест верціцца фрэзы альбо разца выкарыстоўваецца выпраменьвальнік. У астатнім прынцып працы кіраўніка абсталявання мала адрозніваецца. Аналагічныя і этапы стварэння кіруючай праграмы.

Рэзка плазморезом з'яўляецца найбольш дакладным метадам раскрою металу. Шырыня шва роўная дзесятым часткам міліметра, што зніжае расход матэрыялу. Плюсам апрацоўкі з'яўляецца адсутнасць габлюшкі, працэс больш чысты ў параўнанні з дакладны.

Пасля таго як замест токарки быў абраны плазморез, цана вырабаў значна змянілася. Якасць тавару стала высокім, нават прыдзірлівы пакупнік выбіраў вырабы, вырабленыя па новай тэхналогіі. Швы сталі незаўважныя на металічных дзвярах, рашотках, кузавах аўтамабіляў, стэлажах і вітрынах крамных паліц.

перавагі

У параўнанні з рэлейнымі схемамі рэалізацыі аўтаматычнага цыклу рэзу плазморез з ЧПУ дазваляе выпускаць вялікія партыі прадукцыі. Якасная механіка дазваляе дамагчыся касмічнай дакладнасці пры раскроі металу. Аператар можа задаць любую форму руху працоўнай часткі, што дазваляе вырабляць ўзорыстыя фігуры з металу, таблічкі, сімволіку.

Плазморез з ЧПУ спажывае мала энергіі, за кошт выключэння механічнага кантакту з апрацоўванай паверхняй. Хуткасць апрацоўкі з'яўляецца самай высокай на сённяшні дзень. У кіраванні станком не паўстане складанасцяў у чалавека, знаёмага з любым станком на аснове ЧПУ сістэмы. Пры адсутнасці вопыту можна прайсці навучанне, якое доўжыцца не больш за месяц.

канструкцыя машыны

Кошт плазмореза залежыць ад выгляду астуджэння працоўнай прасторы, памераў стала, даўжыні і колькасці восяў. Дадатковае абсталяванне не патрабуецца. На станку маецца ўсё неабходнае для пачатку працы. Вонкавымі ўмовамі з'яўляюцца ціск паветра і зменныя камплектуючыя.

Кошт плазмореза залежыць ад выгляду апрацоўванага матэрыялу, яго таўшчыні і вар'іруецца ад 6000 руб. і вышэй. Станок можа рэзаць нарыхтоўкі ад 0,5 мм да 150,0 мм. Для раскрою падыходзяць вугляродзістыя і каляровыя металы; низколегированные сталі таксама рэжуцца без парушэння чысціні шва.

Акрамя сістэмы ЧПУ ў станку ўжываецца пераўтваральнік напругі, стабілізатар магутнасці. Усе параметры разлічваюцца у двухразовым перавышэнні велічынь, патрэбных для рэзу планаванага матэрыялу. Гэта робіцца для павышэння надзейнасці працы плазмореза пры скоках сілкавальнай сеткі і змене тэмпературы навакольнага паветра.

Ўмовы працы станка

З нагоды непераборлівасці працы абсталявання маюцца добрыя водгукі. Плазморез, на думку спажыўцоў, можа па-рознаму паводзіць сябе ў залежнасці ад выгляду апрацоўванага матэрыялу. Таму рэжымы рэзання жабруюць пад кожны выгляд нарыхтоўкі перад пачаткам працы. Часцей за асноўнай характарыстыкай працы з'яўляецца хуткасць перамяшчэння рэжучага звяна, а таксама магутнасць дугі.

Па водгуках наладчыкаў за адзін праход рэкамендуецца здымаць не больш за 1 сантыметра металу. Пры больш тоўстых лістах выкарыстоўваюць некалькі цыклаў рэзання. Плюс павялічаная магутнасць дугі патрабуе дадатковага стабілізатара.

Тоўстыя нарыхтоўкі рэжуцца магутнай і накіраванай дугой. Выкарыстоўваецца магутны крыніца току, а значыць сілкавальная сетку для такіх станкоў павінна адказваць патрабаванням па нагрузцы і яе стабільнасці. У адваротным выпадку аб якасным шве можна забыцца. На краях адразу з'явяцца расплаўленыя наплывы, акалінай, будзе парушаная геаметрыя атрымоўванага ліста.

Тып сумесяў для рэзу

Асноўныя расходнікі для плазмореза - гэта гаручае рэчыва для стварэння дугі. У залежнасці ад выгляду апрацоўванай нарыхтоўкі варта выбіраць адпаведны тып сумесяў:

• Складнікі рэчывы аргон, азот і вадарод заўсёды імкнуцца дадаваць пры апрацоўцы матэрыялаў з алюмінія і яго сплаваў.
• Медзь рэжуць выключна вадароднымі сумесямі.
• Латунь і яе кампазіцыі трэба раскройваць азотам з вадародам.

Як сцвярджаюць водгукі пакупнікоў, пры правільным выкарыстанні станка расходнікі для плазмореза мяняюцца паводле ўсталяваных рэгламентам. Але калі рэжымы адхіленыя ад устаноўленых вытворцам, то будзе назірацца перарасход матэрыялу і залішні нагрэў абсталявання. Адпаведна, і больш магутны агрэгат купляць мае сэнс толькі пры планаванні будучай мадэрнізацыі вытворчасці і пераходзе на больш буйныя партыі прадукцыі.

некаторыя мадэлі

На рынку прадстаўлена велізарная колькасць плазморезов. Прывядзём толькі некаторыя з іх, найбольш папулярныя:

• PlasmaCut - кампанія "Юнимаш" займае першыя радкі ў рэйтынгах продажаў больш за сем гадоў. У прадстаўленай лінейкі маюцца мадэлі ад слабых да магутных прамысловых версій станкоў. Аўтаматычны цыкл рэзу пастаянна кантралюецца сістэмай сачэння за вышынёй дугі FOCUT.
• Прадукцыя фірмы AMN шырока распаўсюджаная ў Азіі і Еўропе. Яна выпускае лінейку станкоў Powermax, PlasmaBox, PS2500, РВ6000, РМ3000.

Годнасцю плазменнай рэзкі з'яўляецца адсутнасць неабходнасці змены рэжучага інструмента пры выкарыстанні нарыхтовак з больш цвёрдых сплаваў. Адзін прамень эфектыўна разрежет любы матэрыял. Папулярная мадэль плазмореза з плазмай Hypertherm MAXPRO 200. Гэта апошняя распрацоўка ў галіне бескантактавага раскрою металаў. Яна дазваляе за 1 хвіліну разрэзаць метр металу таўшчынёй у 30 мм пры токавай нагрузцы ў 200 А.