Рэжым рэзання пры фрэзераванні: разлік, вызначэнне, нарматывы

Фрэзераванне - гэта далёка не самая простая аперацыя па апрацоўцы металаў і іншых матэрыялаў, якая не заўсёды ў дэталях вядомая сярэднестатыстычнаму чалавеку. Справа ў тым, што для гэтага працэсу неабходна адмысловая прылада, якое называецца фрэзай - яго можна знайсці на многіх прадпрыемствах, фабрыках, заводах. Як адбываецца гэты працэс? У дадзеным выпадку ў ім удзельнічае рэжучы інструмент і нарыхтоўка. Рэжучай прыладай з'яўляецца сама фрэза - яна здзяйсняе круцільныя руху, у адрозненне ад самой нарыхтоўкі, якая з дапамогай станка здзяйсняе паступальныя руху ў кірунку да фрэзе. У выніку атрымліваецца такі тып апрацоўкі, які складана было б паўтарыць з дапамогай любога іншага інструмента. Аднак у дадзеным артыкуле не будзе разгледжаная павярхоўная інфармацыя - дадзены матэрыял разлічаны на тых, хто ўжо больш-менш знаёмы з працэсам фрэзеравання. Галоўнай і асноўнай тэмай тут будзе рэжым рэзання, гэта значыць тут будзе вырабляецца разлік і вызначэнне таго, як менавіта павінна функцыянаваць фрэза і якую асадку для яе выкарыстоўваць для канкрэтных відаў металу рознай цвёрдасці. Каб вам было лягчэй разбірацца ў дадзеных, якія будуць прадстаўленыя далей, вам адразу ж варта даведацца, якія менавіта будуць выкарыстоўвацца тут паняцці.

Усё, што трэба ведаць

Такім чынам, у кожным пункце будзе паказана, які менавіта матэрыял разглядаецца, а таксама яго цвёрдасць па метадзе Бриннеля - самаму вядомаму і распаўсюджанаму з усіх спосабаў вызначэння цвёрдасці тэл. Вымяраюцца яны ў HB, то ёсць адзінках цвёрдасці Бриннеля. Далей будзе вызначацца хуткасць рэзання, якая паказваецца ў метрах у хвіліну (м / мін). Тут вам варта звярнуць асаблівую ўвагу на тое, што гэта не абароты фрэзы, а менавіта абсалютна іншы параметр. Дадзены параметр будзе разглядацца ў некалькіх прыкладах - калі матэрыял, які апрацоўваецца фрэзай, не мае ніякага дадатковага пакрыцця, а таксама калі фрэза мае розныя тыпы пакрыцця TI-NAMITE. Ну і, вядома ж, будзе апісаны яшчэ адзін вельмі важны параметр фрэзеравання - гэта падача на зуб. Для людзей, далёкіх ад гэтай сферы, дадзены параметр можа здацца даволі незвычайным, але калі ўважліва вывучыць яго дэталі, то ўсё стане даволі проста. Такім чынам, вымяраецца гэты параметр ў міліметрах на зуб і вызначае тое, на колькі міліметраў перамяшчаецца нарыхтоўка, пакуль фрэза паварочваецца на адзін зуб. З гэтай падачы можна вылічыць і іншыя - напрыклад, адваротны і хвілінную, але менавіта падача на зуб з'яўляецца ключавым фактарам. І яна таксама будзе залежаць ад дыяметра выкарыстоўванага прылады. Што ж, усё асноўныя дадзеныя вы атрымалі - зараз прыйшоў час даведацца, які рэжым рэзання пры фрэзераванні выкарыстоўваць у якім асобна ўзятым выпадку.

Сталі агульнага прымянення

Такім чынам, першы матэрыял, які разглядаецца ў дадзеным артыкуле - гэта сталі агульнага прымянення. Які рэжым рэзання выкарыстоўваць для такога матэрыялу? У першую чаргу трэба вызначыць цвёрдасць матэрыялу. Калі цвёрдасць сталі складае менш за 150 адзінак Бриннеля, то неабходна выстаўляць хуткасць ад 150 да 210 метраў у хвіліну ў залежнасці ад пакрыцця. 150, адпаведна, пры поўнай адсутнасці пакрыцця, а 210 - пры наяўнасці найбольш эфектыўнага пакрыцця TI-NAMITE-A. Што тычыцца падачы на зуб, то тут усё залежыць, як ужо было сказана раней, ад дыяметра інструмента. Калі яго дыяметр менш за тры міліметры, то падача на зуб складзе ад 0,012 да 0,018 міліметраў, пры росце дыяметра да 5 мм, падача ўзрастае да 0,024 мм, калі дыяметр павялічваецца да 9 мм, то і падача ўзрастае да 0.050 мм, пры дыяметры да 14 мм падача можа падвысіцца да 0.080 мм, ну а пры максімальным дыяметры ў 25 міліметраў падача на зуб складзе 0.18 мм. Гэтыя дадзеныя і дазваляюць вам выбраць правільны рэжым рэзання. Але не забывайце, што ёсць і больш цвёрдыя віды сталі агульнага прымянення. Пры цвёрдасці менш 190 адзінак Бриннеля хуткасць павінна быць ад 120 да 165 метраў у хвіліну, а пры цвёрдасці менш за 240 адзінак Бриннеля - ад 90 да 125 метраў у хвіліну. Натуральна, змяняецца падача на зуб. Яна становіцца менш і ў першым выпадку можа быць ад 0.01 да 0.1 міліметра на зуб, у той час як у другім выпадку - ад 0.008 да 0.08 міліметра на зуб. Натуральна, гэта не адзіны матэрыял, які выкарыстоўваецца пры фрэзераванні, так што варта звярнуць увагу і на іншыя металы.

Цементируемые сталі

Рэжымы рэзання пры апрацоўцы цементируемых сталей будуць залежаць ад цвёрдасці матэрыялу. Калі яна складае менш за 235 адзінак Бриннеля, то і хуткасць рэзання будзе адпаведнай - ад 100 да 140 метраў у хвіліну. Пры цвёрдасці менш 285НВ паказчык падае - ад 80 да 110 метраў у хвіліну. Але пры гэтым не варта забываць таксама і аб падачы на зуб. У прынцыпе, пра яе можна шмат не казаць, таму што яна не адрозніваецца ад таго, што вы ўжо бачылі ў папярэднім пункце. У першым выпадку яна будзе мець тыя ж самыя інтэрвалы, што і пры апрацоўцы сталі агульнага прымянення цвёрдасцю менш 190НВ, а ў другім - тыя ж самыя, што і пры апрацоўцы сталі агульнага прымянення цвёрдасцю менш 240НВ. Але пры гэтым нельга сказаць, што падача на зуб будзе ідэнтычнай, таму што да максімальнага дыяметру інструмента ў першым выпадку падача складае не 0.1, як у папярэднім прыкладзе, а 0.15. Менавіта таму разлік рэжымаў рэзкі і з'яўляецца такой складанай задачай, якую лепш за ўсё выконваць па ўсім нормам і ў адпаведнасці са строгімі прадпісаннямі.

Азотируемые сталі

Разлік рэжымаў рэзання пры апрацоўцы азотируемых сталей нічым не адрозніваецца ад папярэдніх выпадкаў - толькі ў дадзеным выпадку матэрыялы з'яўляецца трохі больш цвёрдымі, чым мінулыя, таму вам не варта дзівіцца таму, што хуткасць рэзкі тут будзе ад 90 да 125 метраў у хвіліну пры менш цвёрдай сталі і ад 70 да 95 метраў у хвіліну пры больш цвёрдым матэрыяле. Што тычыцца падачы на зуб, то ў першым выпадку тут цалкам стандартны разбег кроку - ад 0.008 да 0.08 міліметраў, але калі метал будзе валодаць вялікай колькасцю адзінак цвёрдасці Бриннеля, то гэта будзе азначаць, што яго падача знізіцца, прычым прыкметна. Пры мінімальным дыяметры інструмента яна складзе 0.006 міліметра, а пры максімальным - 0.06 міліметра. На дадзены момант гэта самая нізкая падача на зуб, разгляданая ў дадзеным артыкуле. Разлік рэжымаў рэзання па дадзенай інфармацыі праводзіцца даволі звычайна па стандартнай формуле, пра якую будзе сказана ў канцы артыкула.

рэалагічнае сталі

Рэалагічнае сталі з'яўляецца вельмі распаўсюджанымі, а самае галоўнае - існуе некалькі розных узроўняў іх цвёрдасці. І, натуральна, у кожнай з іх будзе свая хуткасць рэзкі. Напрыклад, першыя два тыпу сталі маюць аднолькавы паказчык, калі ў фрэзы няма пакрыцця - 80 метраў у хвіліну. Але пры максімальным пакрыцці ў першага тыпу хуткасць ўзрастае да 110 метраў у секунду, а ў другога - толькі да 85 метраў у секунду. Але пры гэтым ёсць яшчэ два тыпу, першы з цвёрдасцю менш 340НВ, а другі - менш 385НВ. Адпаведна, у першага параметр рэзкі будзе ад 50 да 70 м / мін, а ў другога - ад 35 да 50 м / мін. У параўнанні з тымі тыпамі, што вы бачылі раней, гэта даволі нізкая хуткасць. Адпаведна, у гэтых відаў сталі і падача на зуб не надта высокая - асобна варта вылучыць апошнюю па цвёрдасці сталь, якая пры мінімальным дыяметры інструмента мае неверагодна малую падачу, усяго 0.005 міліметра. Адразу варта адзначыць, што тут разглядаецца фрэзераванне, а не рэжымы рэзання пры тачэнні. Як ужо было сказана вышэй, для разліку выкарыстоўваецца формула, з якой вы азнаёміцеся вышэй. Рэжымы рэзання пры тачэнні разлічваюцца крыху па іншай формуле, таму вам не варта спрабаваць прымяніць адзін разлік да ўсіх відамі работ.

інструментальныя сталі

Інструментальныя сталі па цвёрдасці дзеляцца на яшчэ больш відаў, чым рэалагічнае, таму рэжымы рэзання пры фрэзераванні інструментальнай сталі могуць быць шматлікімі. Калі коратка расказаць менавіта пра гэтую сталі, то ёсць пяць відаў цвёрдасці: менш 230НВ, менш 285НВ, менш 340НВ, менш 395НВ і больш 395НВ. Для кожнага з іх маецца свая хуткасць рэзкі: ад 90 да 125 м / мін, ад 70 да 95 м / мін, ад 60 да 85 м / мін, ад 45 да 65 м / мін і ад 30 да 40 м / мін адпаведна. Уласна кажучы, імя гэтыя дадзеныя вы будзеце ўжо на паўшляху да папаўненню усіх адсутнічаюць прабелаў ў вылічэнні формулы, з дапамогай якой вызначаюцца рэжымы рэзання пры фрэзераванні. Каб у формуле ўсе зменныя замяніліся лікамі, вам трэба таксама ведаць дыяметр інструмента (і атрыманыя з яго дадзеныя па падачы на зуб).

Як выбраць рэжым?

Выбар рэжымаў рэзання вырабляецца даволі проста - на кожнай фрэзе маецца перамыкач, які дазволяць вам кантраляваць хуткасць кручэння рэжучай прылады. З дапамогай гэтага маленькага перамыкача вы можаце задаць прыкладныя значэнне абаротаў у хвіліну, і тады ваш станок будзе працаваць менавіта на гэтым узроўні. Уласна кажучы, гэта і з'яўляецца рэжымам рэзання, але такі просты працэс мае за сабой вялікая колькасць разлікаў, пра якія гаворка пойдзе далей. Справа ў тым, што вызначэнне хуткасць кручэння рэжучай прылады фрэзы павінна быць максімальна дакладным, і рэдка калі ў вас ёсць дастаткова часу і матэрыялу, каб падбіраць рэжымы рэзання металу наўздагад. Менавіта для гэтага і існуе тэорыя, якую неабходна выкарыстоўваць перад практычным прымяненнем.

Формула хуткасці рэзання

Вельмі важна выконваць нарматывы рэжымаў рэзання, так як справа тут не толькі ў тым, што вы выдаткуеце вельмі шмат часу, а што яшчэ горшы - вельмі шмат матэрыялу на падбор патрэбнага рэжыму ўсляпую. Гэта таксама можа быць небяспечна. Таму лепш за ўсё кіравацца тэарэтычнымі ведамі ў першую чаргу. Такім чынам, зараз вы даведаецеся формулу, па якой вылічваецца рэжым для канкрэтнага металу. Тое, як яе можна ўжываць на практыцы, будзе апісана ніжэй. Сама формула мяркуе, што хуткасць, якая выяўляецца ў метрах у хвіліну, памнажаецца на перакладной каэфіцыент 1000, а вынік дзеліцца на твор ліку «пі», множання на дыяметр фрэзы. Гэта ўсё неабходныя вам элементы рэжыму рэзання, каб вылічыць хуткасць кручэння фрэзы.

спрошчаная формула

Няма сэнсу праводзіць два множання, калі вы ведаеце, што лік «пі» з'яўляецца лічбай без якіх-небудзь зменных. Першапачаткова прынята скарачаць 1000 і 3.14, каб атрымаць 318. 318 памнажаецца на хуткасць, а затым атрыманыя вынік дзеліцца на дыяметр фрэзы. Вось і ўсё, гэтая формула ўжо значна прасцей, чым папярэдняя, і менавіта з яе дапамогай часцей за ўсё вырабляецца вызначэнне рэжыму рэзання.

Разлік

У такім матэрыяле немагчыма абысціся без прыкладу. Што ж, для прыкладу можна ўзяць сталь агульнага прымянення з цвёрдасцю менш 150НВ і фрэзу з пакрыццём TI-NAMITE і дыяметрам 10 міліметраў. Такім чынам, спачатку неабходна зрахавацца з дадзенымі, якія былі апісаны ў артыкуле вышэй - пры такіх паказчыках хуткасць рэзання складзе 175 м / мін, таму вам трэба памножыць 318 на 175, атрымаецца 55650. Зараз гэта трэба падзяліць на дыяметр фрэзы, гэта значыць 10 - атрымліваецца 5565. Менавіта гэта і ёсць шуканае значэнне. Зараз вам трэба выставіць яго на вашым станку, а калі канкрэтна такое значэнне выставіць немагчыма, то рэкамендуецца ўзяць крыху меншае.

Каталог замежнага інструмента

Калі вы карыстаецеся айчыннай фрэзай, то, хутчэй за ўсё, вы зможаце без працы адшукаць неабходныя дадзеныя па вызначэнні рэжыму рэзання. Калі ж у вас маецца замежны ўзор, то ў вас могуць узнікнуць пэўныя праблемы. Менавіта таму пры куплі замежнай фрезеровочного станка вельмі неабходна папрасіць каталог з усімі неабходнымі тлумачэннямі, якія вы зможаце затым выкарыстоўваць як тэарэтычную базу пры працы са станком.

спецыяльныя графікі

Сапраўдным выратаваннем з'яўляюцца графікі, якія складаюцца для больш хуткага і зручнага вызначэння рэжыму рэзання. Што ўяўляе сабой такі графік? Гэта набор прамых ліній рознага колеру, якія знаходзяцца паміж двума восямі - адна з іх паказвае хуткасць, то ёсць велічыню, якая вам вядомая, так як вы ведаеце, які матэрыял вы апрацоўваеце, а другая - колькасць абаротаў у хвіліну, якое будзе здзяйсняць ваша фрэза , гэта значыць, прасцей кажучы, рэжым яе работы. Чаму лініі рознага колеру? Калі вы не забыліся, то колькасць абаротаў фрэзы у хвіліну немагчыма вылічыць толькі па хуткасці рэзання - вам патрэбен яшчэ і дыяметр інструмента, і кожны колер адказвае за свой дыяметр.

Як карыстацца графікам?

Усё, што ад вас патрабуецца - гэта адшукаць у табліцы дыяметр вашага інструмента і выбраць прамую патрэбнага колеру на графіцы. Затым вам трэба вызначыць хуткасць і правесці прамую ад восі y, гэта значыць той восі, на якой пазначаны значэння дадзенага параметру. Ад месца перасячэння вашай лініі з прамой абранага вамі колеру неабходна правесці прамую да восі x, каб даведацца ўжо дакладная колькасць абаротаў у хвіліну.