Вынаходніцтва станка, які пасля стаў такарнага (спашлёмся на гістарычныя крыніцы), адносяць да 650 гадоў да н. э. Першы інструмент рэжучы ўяўляў сабой прымітыўнае прыстасаванне, якое складаецца з двух усталяваных граняў сувосева цэнтра. У іх заціскаюць нарыхтоўка з косці ці дрэва. Чаляднік або раб круціў нарыхтоўку, а майстар, трымаючы ў руках разец, апрацоўваў, надаючы патрэбную форму.
Мінула шмат стагоддзяў. Усе вакол моцна змянілася, у тым ліку і інструмент рэжучы. Ён набыў больш дасканалы, сучасны выгляд. Айчыннае станкабудаванне займае адно з першых месцаў у свеце і выпускае велізарная колькасць разнастайных станкоў, у тым ліку і з праграмным забеспячэннем.
Інструмент рэжучы з'яўляецца самым неабходным абсталяваннем у сучасным вытворчасці. Адным з асноўных металаапрацоўчых рэжучыя інструментаў з'яўляецца фрэза, на якой наразаюцца зуб'і ў выглядзе лёзаў, якія граюць у працэсе працы асноўную ролю.
Такарны рэжучыя інструмент, як згадвалася вышэй, прайшоў шматвяковае ўдасканаленне, і сёння выконвае апрацоўку вырабаў з дапамогай точеные або шляхам рэзання у вяртлявым рэжыме.
Асновай рэжучай прылады станка з'яўляецца разец, свердзел, разнастайныя разгорткі, спецыяльныя галоўкі для наразання разьбы і розныя іншыя інструменты. Апрацоўка металу разцом падобная раскліноўвання, а сам разец - кліну. Разцы бываюць розных прызначэнняў і маюць розныя колеры. Яны востраць пад розным вуглом, у залежнасці ад таго, які матэрыял будзе апрацоўвацца. Замацоўваецца інструмент рэжучы ў резцедержатель так, каб рэжучая абза супадала з узроўнем восі шпіндзеля. Разцы павінны быць цвярдзей апрацоўванай нарыхтоўкі і не павінны змяншацца ад награвання.
Асноўным вузлом станка з'яўляецца шпіндзель, які заціскае нарыхтоўку і разам з ёй круціцца. Рэжучыя інструмент, у сваю чаргу, можа перамяшчацца ўздоўж нарыхтоўкі і папярок восі кручэння нарыхтоўкі. Сучасныя такарна-рэжучыя інструменты ў наш час здабылі мультыфункцыянальны. Прылады могуць працаваць як для абточвання, так і для выканання фрэзерных і свідравальных аперацый.
Стойкасць рэжучай прылады напрамую залежыць ад якасці матэрыялу, з якога ён зроблены. Ад гэтага ж залежыць адрэзак часу, у якім разцы не будуць мець патрэбу ў чарговы обточке. Пры чарговай завострыванні прылады стачивается верхні пласт металу, з-за гэтага адбываецца натуральны знос інструмента. Чым хутчэй будзе змяншацца таўшчыня, тым меншая колькасць завострыванняў ён вытрымае. Для кожнага рэжучага інструмента існуюць спецыяльныя формулы, па якіх робяць разлікі іх прыдатнасці да поўнага выбраковывания. Апрацоўка разнастайных цвёрдых сплаваў на вялікіх хуткасцях кручэння патрабуе перыядычнага астуджэння рэжучага інструмента, што падаўжае яго здольнасць заставацца працяглы перыяд у выдатным стане. Для гэтага ўжываюць разнастайныя астуджальныя эмульсіі і цвёрдасплаўныя разцы.