Зварка нержавеючай сталі: асаблівасці працэсу

У сучаснай прамысловасці або будаўніцтве зварка нержавеючай сталі з'яўляецца асноўным працэсам збудаванні канструкцый. Аднак нельга назваць гэты працэс лёгкім і беспраблемным. Нержавейку нашмат складаней зварваць, чым вугляродзістай сталі. Справа ва ўласцівасцях металу. Напрыклад, ўдзельнае электрычнае супраціў вельмі высокае, а вось цеплаправоднасць досыць нізкая.

Існуе некалькі метадаў злучэння металаў. Напрыклад, для металу, таўшчыня якога складае больш за 1 см, выкарыстоўваецца флюсовых дугавая зварка нержавеючай сталі. Флюс абараняе месца злучэння ад паветра. Дадаткова прымяняецца электродной дроту.

Можна таксама ўжываць ролікавую зварку металу. Вырабляецца яна з дапамогай паслядоўнага адукацыі кропак, прычым інтэрвал іх адукацыі кантралюецца. Тое, як будзе працаваць апарат, залежыць ад размяшчэння кропак і кроку паміж імі.

Для злучэння металаў таксама ўжываецца кропкавая зварка нержавеючай сталі супрацівам. Для здзяйснення працэсу выкарыстоўваецца імпульсы нізкавольтнага току. Яны з'яўляюцца кароткімі. А вось супраціў пры выкарыстанні гэтага віду злучэння металаў з'яўляецца вельмі высокім.

Для здзяйснення працэсу таксама могуць выкарыстоўвацца высокачашчынныя токі. Лазерная зварка нержавеючай сталі забяспечваецца лазерным промнем. Дзякуючы яму, можна дамагчыся высокай ступені канцэнтрацыі цяпла ў адным пункце. Пры выкарыстанні гэтага тыпу злучэння, вялікія страты расплаўленага металу адсутнічаюць. Хоць нельга назваць гэты тып танным, але ён вельмі эфектыўны і трывала злучае матэрыялы.

Калі лісты металу тонкія, то можна выкарыстоўваць дуговой метад зваркі. Аднак самым эфектыўным злучэннем сталей з'яўляецца плазменнае знітоўванне. На дадзены момант прадстаўлены тып з'яўляецца самым новым і найбольш эфектыўным.

Зварка нержавеючай сталі мае таксама свае асаблівасці. Існуюць матэрыялы, якія пасля апрацоўкі становяцца далікатнымі, а канструкцыі на іх аснове становяцца небяспечнымі, бо могуць проста разваліцца. Для таго каб міжкрышталітнай карозіі не здарылася ці яна выяўлялася ў вельмі малой ступені, неабходна аслабіць выпадзенне карбідам пры зварцы.

У працэсе злучэння матэрыялаў выкарыстоўваюцца розныя электроды для зваркі нержавеючай сталі. Напрыклад, элементы з ахоўна-легіравальных пакрыццём прымяняюцца для працы з высоколегированными металамі. Справа ў тым, што ў гэтым выпадку шво атрымліваецца больш надзейным, і ўласцівасці металу ў галіне злучэння практычна не адрозніваюцца ад агульных уласцівасцяў нержавейкі.

Таксама выкарыстанне электродных элементаў залежыць ад тыпу зваркі. Напрыклад, для аргон-дуговой выкарыстоўваюцца палючага і неплавящиеся вальфрамавай элементы. Прычым кожны выгляд выкарыстоўваецца ў дакладна вызначаных умовах.

Таксама трэба адзначыць, што сучасная эканоміка і прагрэс у тэхналагічнай сферы спрыяюць ўдасканаленні працэсу зваркі нержавеючых сталяў. Аднак ужо цяпер злучальнае шво на металах з'яўляецца дастаткова трывалым і робіць канструкцыю трывалай і стойкай.