ТэхналогііЭлектроніка

Шокавая замарозка: тэхналогія, прадукцыя

Вітрыны сучасных прадуктовых крам і супермаркетаў немагчыма ўявіць без аддзелаў з замарожанымі прадуктамі. Вытворцы паўфабрыкатаў падвяргаюць розныя віды прадуктовых вырабаў спецыяльнай апрацоўцы, якая дазваляе на працягу доўгага часу захоўваць гастранамічныя якасці. Для саміх жа вытворцаў шокавая замарозка выгадная, перш за ўсё, па эканамічных меркаваннях. І гэта як раз той выпадак, калі фінансавая мэтазгоднасць адносна прымянення новых тэхналогій апрацоўкі прадуктаў цалкам супадае з запытамі спажыўца.

Апісанне тэхналогіі шокавай замаразкі

Працэс замаразкі мяркуе выкананне некалькіх этапаў, падчас якіх прадукт падвяргаецца тэмпературным уздзеянням у розных рэжымах. Першая стадыя мае на ўвазе астуджэнне ў дыяпазоне ад 20 да 0 ° С. Важна адзначыць, што паніжэнне тэмпературы вырабы адбываецца прапарцыйна аб'ёмам працы, накіраванай на плот яго цяпла. Другі этап прадугледжвае пераход ад вадкага стану ў цвёрдае. У дадзеным выпадку тэмпература можа апускацца да -5 ° С. На гэтай стадыі шокавая замарозка таксама забяспечвае адбор цяпла, але пры гэтым выконваецца і крышталізацыя вадкіх фракцый ў прадукце. Дадзены этап можна назваць подмораживанием. Заключная стадыя забяспечвае домораживание з тэмпературай да -18 ° С. І зноў паніжэнне градусаў адбываецца прапарцыйна эфектыўнасці асноўнай функцыі, якую выконвае халадзільная ўстаноўка.

Асаблівасці тэхналогіі

У класічным выглядзе шокавы замарожванне ажыццяўляецца з ужываннем халадзільных нізкатэмпературных машын у сярэднім за 2,5-3 гадзіны. Менавіта высокая хуткасць працэсу замаразкі з'яўляецца галоўнай адметнай рысай тэхналогіі. Павышэнне дынамікі астуджэння абумоўлена не толькі імкненнем да аптымізацыі працэсу. Паводле даследаванняў, хуткасць замарожвання аказвае ўплыў на характар фарміравання крышталяў лёду, а таксама на якасць ферментаў і структуру прадуктаў. Фарсіраванне этапаў астуджэння, подморозки і домораживания забяспечваецца за кошт павелічэння хуткасці плота цяпла. У той жа час ўстаноўкі шокавай замаразкі павінны працаваць з аптымальным паскарэннем руху хладоносителя. Справа ў тым, што адхіленне ад аптымальных паказчыкаў інтэнсіўнасці паніжэння тэмпературы можа прывесці да неапраўданым страт магутнасці і, што самае важнае, да дэфармацыі прадукту. Таму ў працэсе выканання абдзімання і ахаладжальных уздзеянняў вельмі важна выконваць раўнамернасць і баланс, захоўваючы умераныя тэмпературныя рэжымы.

Перавагі шокавай замаразкі

Пры ўмове захавання тэхналагічных правіл і нюансаў вытворца можа разлічваць на высокую якасць канчатковага прадукту. І гэта не кажучы пра перавагі, якія прадугледжвае шокавая замарозка з пункту гледжання фінансаў і лагістыкі. У прыватнасці, скарачаецца тэрмін акупнасці прадпрыемства амаль на 20%, выключаецца неабходнасць выкарыстання вялікіх плошчаў для арганізацыі працэсу апрацоўкі, памяншаецца час на замарозку і т. Д.

Найбольш відавочныя вартасці такога падыходу пры параўнанні яго з традыцыйнымі тэхналогіямі замаразкі. Напрыклад, звычайныя прыёмы забеспячэння падобных працэсаў патрабуюць значна больш часу. Так, сярэднюю партыю пельменяў канвеер шокавай замаразкі абслугоўвае за 20-25 мін, а традыцыйныя сродкі аналагічнай апрацоўкі выконваюць такія ж аперацыі за 2 гадзіны і больш. Відавочна, што эканомія адбіваецца і на паказчыках прадукцыйнасці, і ў цэлым на рэнтабельнасці прадпрыемства.

Прадукты шокавай замаразкі

Спектр прадуктовых вырабаў, якія можна падвяргаць такой замарозцы, даволі шырокі і разнастайны. Вядома, найбольшай папулярнасцю карыстаюцца мясныя і рыбныя паўфабрыкаты, але гэты набор значна пашырыўся за апошнія гады. На сённяшні дзень выпрацоўваюцца хутказамарожаных гародніна, садавіна, арэхі, зеляніна, бахчавыя, разнастайныя сокі і дэсерты. У асобнай катэгорыі на рынку прадстаўлена прадукцыя шокавай замаразкі ў выглядзе гатовых супаў і другіх страў. Варта адзначыць, што вытворцы імкнуцца цалкам выключаць наяўнасць у прадукце неядомых элементаў, не лічачы самай абалонкі з пакаваннем. Асаблівая ўвага надаецца этапах фасоўкі, дазавання і порционирования. Усё гэта робіць прадукты зручнымі для спажыўца ў плане абыходжання і далейшага спажывання.

тэхнічнае забеспячэнне

Для рэалізацыі працэсу шокавай замаразкі выкарыстоўваецца некалькі груп халадзільнага абсталявання. Самымі эфектыўнымі лічацца скороморозильные флюидизационные ўстаноўкі, якія прымяняюцца ў рабоце з здробненымі або дробнаштучных плодаагароднінных вырабамі. Да асаблівасцяў такіх апаратаў варта аднесці высокую хуткасць замаразкі пры мінімальнай сушцы. Найбольш папулярным відам абсталявання ў гэтай нішы з'яўляецца канвеерная маразільная камера шокавай замаразкі, з дапамогай якой выконваецца апрацоўка каля 80% усяго асартыменту паўфабрыкатаў. Асаблівы клас такога аснашчэння ўяўляюць спіральныя апараты, дзякуючы якім забяспечваецца замарожванне парцыённых страў і паніровачных паўфабрыкатаў.

Вытворцы абсталявання для шокавай замаразкі

Дэфіцыту ў спецыялізаванае абсталяванне, для шокавай замаразкі няма, паколькі рынак прадстаўлены шырокім спектрам вытворцаў рознага ўзроўню. Да лідэраў сегмента можна аднесці кампаніі Nemox, Liebherr і Polair. У сямействах гэтых вытворцаў можна знайсці шафы хуткай замаразкі, разлічаныя на розны аб'ём і прадукцыйнасць. Таксама карыстаюцца высокім попытам ўстаноўкі Irinox. Шокавая замарозка на апаратах гэтай маркі дазваляе атрымаць хуткі вынік з максімальным захаваннем першапачатковых уласцівасцяў вырабы. Акрамя таго, абсталяванне Irinox адрозніваецца ад канкурэнтных прапаноў многофонкциональностью. Да прыкладу, дадатковай магчымасцю выканання аперацый нагрэву.

мантаж абсталявання

Арганізацыя вытворчай пляцоўкі не патрабуе шмат месца і асаблівых патрабаванняў да камунікацыйныя забеспячэнню. Для ўстаноўкі камер досыць выкарыстаць цеплаізаляцыйныя панэлі з лакафарбавым пакрыццём. Такое абліцоўванне абсталявання выконвае функцыю апорнай канструкцыі і разам з гэтым забяспечвае умераныя паказчыкі цеплаізаляцыі. У залежнасці ад мадыфікацыі прылада шокавай замаразкі можа прадугледжваць элементы апорнага каркаса ў базавай камплектацыі. Напрыклад, існуюць апараты на спецыяльных рамах, якія досыць размясціць у памяшканні або нават на вуліцы, калі ў прыладзе прадугледжаны выносны кандэнсатар. Калі ж плануецца ўладкаванне канвеера высокай прадукцыйнасці, то ёсць сэнс першапачаткова звяртаць увагу на комплексы хуткай замаразкі, у якіх прадугледжваецца аб'яднанне некалькіх камер з мэтай мінімізацыі кошту праекта.

заключэнне

З'яўленне шокавай замаразкі адкрыла для вытворцаў новыя магчымасці, падняўшы ступень развіцця харчовай прамысловасці на больш высокі ўзровень. У прыватнасці, тэхналогія дае магчымасць адтэрмінаваць рэалізацыю скорапсавальных прадуктаў ў часе. У пэўным сэнсе шокавая замарозка з'яўляецца транспартам, дазваляючы рэалізатарам распаўсюджваць вырабы без прывязкі да пэўных рэгіёнах і прыбіральным сезонам. Для спажыўца гэта таксама выгадна, паколькі ў яго з'яўляецца магчымасць набыцця свежага прадукту любога паходжання незалежна ад пары года. Што самае важнае, якасць застаецца досыць высокім. Вядома, аб поўным параўнанні гастранамічных характарыстык замарожанай прадукцыі са свежымі аналагамі гаворкі не ідзе, але сучасныя тэхналогіі пастаянна скарачаюць гэтую дыстанцыю.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 be.unansea.com. Theme powered by WordPress.