Чым адрозніваецца апрацоўвае цэнтр па метале з ЧПУ?

Тыповы апрацоўвае цэнтр па метале з ЧПУ з'яўляецца многоосевым абсталяваннем складанай канструкцыі, у якім кіраванне ажыццяўляецца з дапамогай двух кантролераў: адказвае за каардынаты восяў і асноўнага, непасрэдна які выконвае праграму ПЛК.

Магчымасці многоосевых сістэм

Апрацоўвае цэнтр па метале з ЧПУ здольны праводзіць адначасовую апрацоўку дэталі з розных бакоў. Хуткасць вытворчасці скарачаецца ўдвая, павышаецца рэнтабельнасць, а адпаведна, зніжаюцца працавыдаткі пры той жа кошту вырабы для спажыўца. Складаныя машыны могуць праводзіць як такарныя, так і фрэзерную апрацоўку.

Апрацоўвае цэнтр па метале з ЧПУ выбіраюць паводле тэхнічнага задання, якое складаюць дзесяткі працаўнікоў. Тут ўлічваецца магчымасць станка вырабляць загрузку, выгрузку дэталі ў аўтаматычным рэжыме, выгляд апрацоўкі, астуджэння. Таксама пад увагу бярэцца тып матэрыялу нарыхтоўкі і калянасць канструкцыі станка.

Апрацоўвае цэнтр па метале з ЧПУ можа мець інтэрфейсы для адпраўкі справаздач на верхні ўзровень, магчымасці ствараць праграмы ў адзінай асяроддзі прадпрыемствы, а таксама ўлічвае спосаб ўтрымання нарыхтоўкі. Так, для доўгіх дэталяў усталёўваецца противошпиндель, а шырокія вырабы заціскаюцца ў спецыяльныя кулачкі.

Не забываюць аб падачы дэталяў у станок. Гэта можа быць каардынатны робат альбо податчик пад спецыяльныя пруткі. Часта выбіраюць пад шматмэтавыя такарна-фрэзерныя працы версіі абсталявання з крапежнымі сталамі, на якія ўсталёўваюцца універсальныя крапежныя падставы.

класіфікацыя

Універсальныя апрацоўваюць цэнтры з ЧПУ па метале падпадзяляюцца па ўзроўні складанасці, па наяўнасці противошпиндельного вузла. Таксама можа дадавацца прывадны цэнтр або дадатковая вось для вырабу цяжкадаступных выманняў, паз, адтулін. Многоосевые сістэмы абсталёўваюцца поўным праграмным забеспячэннем для праектавання дэталяў і стварэння машынных кодаў.

Такарна-фрэзерныя работы праводзяцца пры высокай інтэнсіўнасці, і любая, нават малая промах аператара можа станавіцца прычынай доўгага прастою абсталявання. Наладчыкі абавязаны праходзіць навучанне перад выкананнем найпростых цыклаў рэзання. Усе вылічальныя аперацыі выконвае сама машына, але існуюць блакавання, якія абслугоўваючы персанал мае права здымаць падчас переналадкой.

інструмент

Станкі з ЧПУ па метале часта абсталёўваюцца крамамі для прылады. Кожная вочка калібруецца перад выкананнем праграмы па тэхналогіі рэзу. Вылічальныя цэнтры самастойна здольныя ўстаўляць патрабаваны інструмент у шпиндельный вузел. Паслядоўнасць змены задае наладчык. Крамы могуць утрымліваць 20, 40 і больш пазіцый для кожнага віду апрацоўкі дэталяў.

Крама для інструмента забяспечваецца уласным кантролерам, якія палягчаюць спосабы вываду з аварыйных сітуацый. Для такарнай апрацоўкі абсталяванне абсталёўваецца рэвальверным галоўкамі з некалькімі пазіцыямі для разцоў. Змена апошніх адбываецца шляхам кручэння дыска галавы.

Адрозненне ад звычайных машын

Станок з лічбавым праграмным кіраваннем працуе ў шматканальным рэжыме: адначасова рухаецца некалькі інструментаў, сама крама, палеты выгрузкі і загрузкі. Такая арганізацыя дазваляе зрабіць ўвесь працэс бесперапынным. Адзін цэнтр здольны замяніць да 5 звычайных станкоў з ЧПУ за кошт сваёй прадукцыйнасці.

Замяняемасць некалькіх станкоў на адну магутную машыну можа быць выгадная з пункту гледжання эканоміі месца ў службовым памяшканні, скарачэння колькасці супрацоўнікаў. Бо складаная машына можа абслугоўвацца адным работнікам. Прывадныя інструмент на рэвальверным галоўках прыходзіць у кручэнне ад аднаго рухавіка дзякуючы дакладнай механіцы. Гэта спрашчае канструкцыю станка і дапамагае выконваць велізарную колькасць аперацый у адной зоне.

Віды работ на машынных комплексах

Цэлы ланцужок аперацый замяняецца наборам каманд аднаго апрацоўвае цэнтра. На найпростых станках часам немагчыма выконваць некаторыя віды работ з высокай дакладнасцю. Да такіх прац адносяць фрэзераванне дэталяў ад чарвячных перадач. Таксама будзе складана праводзіць вывострыванне каленчатага вала.

Не меншай складанасцю ў апрацоўцы валодаюць шестеренчатые дэталі. За кошт некалькіх перахопаў ажыццяўляецца поўная апрацоўка дэталі з усіх бакоў. Противошпиндели выкарыстоўваюцца пры вывострываннем дэталяў больш за 30 мм, што дапамагае выключыць біццё інструмента і з'яўленне хваль на цыліндрычных паверхнях.

прымяненне

Адзін апрацоўвае цэнтр здольны замяніць усё абсталяванне, усталяванае ў тэхналагічным ланцужку. Універсальнасць яго выкарыстання дазваляе дамагацца павышэння прадукцыйнасці на мэблевых прадпрыемствах, у лістагібачны цэхах, абароннай прамысловасці і аўтабудаванні. Часта апрацоўваюць цэнтры патрабуюцца ў карпусных вытворчасцях, калі неабходная частая переналадке на дробныя серыі дэталяў.

Уся канструкцыя станка размяшчаецца на адной зварной станіне, якая мае велізарны вага. Ўраўнаважванне ажыццяўляецца за кошт некалькіх дамкратаў. Рэгуляванне дакладнасці вырабляецца на стадыі ўстаноўкі. На этапе здачы станка ў вытворчасць ацэньваецца стан кожнай восі. Адхіленне прамалінейнасці не перавышае 0,02 мкм, што дазваляе выпускаць дэталі нават для авіяцыйнай прамысловасці. На ўсіх этапах працы становішча інструмента заўсёды кантралююць датчыкі становішча.