Апрацоўвае цэнтр з ЧПУ: адметныя рысы, прызначэнне, перавагі перад простымі ўстаноўкамі

Апрацоўвае цэнтр з ЧПУ ставіцца да аўтаматызаваным многокоординатным устаноўкам. Мае некалькі незалежных каналаў кіравання. У памяці захоўваецца інфармацыя аб кожным этапе апрацоўкі нарыхтоўкі, становішча суппорта і рэжучай прылады. На панэлі кіравання усталяваны аўтаномны ПК, які дазваляе праводзіць поўную дыягностыку няспраўнасцяў. Спецыялізаваныя прыкладання палягчаюць загрузку тэхналагічных кодаў для новых дэталяў.

Што ўключае сістэма кіравання?

Апрацоўвае цэнтр з ЧПУ мае некалькі функцыянальных зон:

• Працоўная вобласць, дзе адбываецца непасрэдны рэз нарыхтоўкі.
• Крама захоўвання інструментаў з аўтаматызаваным працэсам загрузкі.
• Паваротны стол для рэзання нарыхтовак доўгіх памераў.
• Механізмы загрузкі-выгрузкі нарыхтовак, вырабаў.

Тэхналагічныя магчымасці установак дазваляюць праводзіць хуткую переналадку на іншы тыпаразмер, матэрыял дэталяў. Апошнія распрацоўкі выпускаюцца для 5D-апрацоўкі. Рэжымы рэзання падбіраюцца шляхам змены хуткасці кручэння шпиндельного вузла і падачы восяў з разцамі.

Апрацоўвае цэнтр з ЧПУ мэтазгодна выкарыстоўваць на вытворчасцях, дзе патрабуецца частая змена віду тэхналогіі. Для рэзання па метале выбудоўваецца некалькі аднатыпных установак. Так, вырабляецца выраб блокаў галовак аўтамабільных рухавікоў, наразанне разьбы на трубах рознага дыяметра. Таксама аналагічныя мэты перасьледуюць пры фрэзераванні драўляных і пластыкавых нарыхтовак.

Канструктыў механічнай часткі

Апрацоўвае цэнтр з ЧПУ грунтуецца на станіне, якая вытрымлівае вібрацыі і высокія нагрузкі. Рухомыя часткі мацуюцца на падставу з цвёрдым упорам. Для заціску нарыхтоўкі прымяняюцца наступныя механізмы:

• Шпіндзель з захопамі. Круціцца разам з дэталлю, альбо на ім мацуецца рэжучыя інструмент.
• Пнеўматычныя або механічныя заціскі на стале. Так фіксуюцца габарытныя нарыхтоўкі: лісты фанеры, пластыка.

Шпіндзель для інструмента выконваецца для пэўных мэтаў з якая плавае часткай, дзе разцы выконваюць нахільныя руху ў адносінах да апрацоўванай паверхні.

Патрабаванні да ўсталёвак

Фрэзерны апрацоўвае цэнтр з ЧПУ падбіраецца пад задачы вытворчасці. Ўлічваюцца максімальныя памеры дэталяў, што ўплывае на даўжыню винтопары каардынатных восяў. Вытворцы закладваюць у распрацоўкі магчымасць абнаўлення бягучай версіі станкоў. Пакупнік плануе будучыя ўкладання для куплі новай устаноўкі або мадэрнізацыі ўжо набытай версіі.

Інэрцыйнасць кіраваных восяў - важны параметр для павышэння прадукцыйнасці. Пры аптымізацыі патрабаванняў да хуткасці вырабу дэталяў закладваецца важны параметр - надзейнасць верцяцца вузлоў. Аўтаматызаваная імпульсная змазка накіроўвалых - неабходны элемент у канструкцыі станка. Недахопы пералічаных параметраў прыводзяць да зніжэння дакладнасці ў памерах беражкоў, разьбы і паз.

На што здольныя аўтаматызаваныя ўсталявання?

Такарныя апрацоўваюць цэнтры з ЧПУ прымяняюцца для апрацоўкі верцяцца дэталяў. Віды аперацый:

• цыліндрычныя руху;
• канічныя;
• фасон апрацоўка;
• адтуліны свідраваннем;
• тарцаванне.

У такарнай групе інструмент перамяшчаецца па каардынатнай сістэме, дэталь заціскаецца ў шпиндельный вузел. Матэрыялы для апрацоўкі ўплываюць на параметр калянасці канструкцыі. Апрацоўваюць цэнтры выконваюць рэзанне па наступных дэталяў:

• пластмасавым;
• металічным;
• драўляным;
• кампазітным;
• арганічных шкле;
• каменным структурам.

Да дадатковым абсталяванні адносяць ўстаноўку астуджэння зоны рэзу, выдалення габлюшкі. Спецыялізаваныя заціскі рэкамендуецца выбіраць для адзінкавага вытворчасці габарытных дэталяў.