Віды друзу: апісанне, характарыстыкі, сферы ўжывання і паходжанне

Будаўнічы матэрыял, выпрацоўваемы шляхам драбнення розных цвёрдых парод або перапрацоўкі індустрыяльных адходаў, называецца друзам. Гэты неарганічны сыпкі матэрыял, вонкава які нагадвае дробны колаты камень, шырока выкарыстоўваецца ў многіх сферах чалавечай дзейнасці. Розныя віды друзу, у залежнасці ад яго фізічных і тэхнічных характарыстык, прымяняюцца пры капітальным і аднаўленчым будаўніцтве будынкаў, аўтадарог, чыгуначных шляхоў, вытворчасці ЖБВ, ландшафтным планаванні.

Разнавіднасці друзу і дзе выкарыстоўваюць кожны выгляд

Друз класіфікуецца па паходжанні. Гэта, перш за ўсё, выгляд горнай пароды, з якой ён выпрацаваны. Вытворцы заўсёды падаюць неабходную інфармацыю. Паходжанне друзу характарызуе яго якасці, а значыць, і сферу яго прымянення. Асноўныя віды друзу па паходжанні дзеляцца на:

• Гранітны. Гэта адзін з самых трывалых выглядаў друзу. Яго атрымліваюць з цвёрдай пароды, адной з найбольш распаўсюджаных на Зямлі. Гранітная скала ставіцца да вывяржэння (першасным) горных парод і ўяўляе сабой выкінутую на паверхню і застылую магму. Сфарміраваны граніт з цэлага шэрагу крышталяў: кварца, шпата, лушчака і інш. Ці мае чырвоную, ружовую і шэрую афарбоўку. Выкарыстоўваюцца жвіровыя віды друзу для будаўніцтва і ландшафтнага планавання, дарожнага і чыгуначнага прылады, дрэнажу, дэкаратыўнага афармлення.
• Жвіровы. Друз, вырабляны шляхам прасейвання або драбнення горнай пароды. Валодае амаль такі ж трываласцю, як і граніт, але валодае меншым радыяцыйным фонам і больш танны. Прымяняюцца жвіровыя віды друзу для бетону, вытворчасці ЖБВ, падмуркавых работ і ў дарожным будаўніцтве.
• Вапняковы. Гэты друз - прадукт драбнення ападкавай (другаснай) пароды - вапняка, галоўнай складнікам якой з'яўляецца кальцыт. Вапняковы і даламітавай друз значна саступае па трываласці жвіровы і гранітнага. Ўжываецца ў дарожным будаўніцтве і вытворчасці ЖБВ.
• Шлаковый. Гэта прадукт драбнення адходаў металургічнага вытворчасці. Галоўная вартасць такога друзу - параўнальна невысокі кошт. Часцей за ўсё выкарыстоўваецца ў якасці звязальных для падрыхтоўкі бетонаў.
• Другасны друз. Прадукт драбнення будаўнічага смецця - цэглы, бетону, асфальту. Такі друз па ўсіх характарыстыках саступае прадукцыі з натуральных матэрыялаў, але ўсё ж шырока ўжываецца ў якасці запаўняльніка для бетону, дарожным гаспадарцы, умацаванні слабых грунтоў, добраўпарадкаванні.

вытворчасць друзу

Вытворчасць друзу складаецца з некалькіх стадый:

• здабыча горнай пароды;
• транспарціроўка (пры неабходнасці);
• некалькі стадый драбнення;
• сартаванне па фракцыя.

Асноўная стадыя вытворчасці друзу - драбненне. Ад гэтай аперацыі залежыць форма і памер атрымліваюцца зерня. Драбненне ажыццяўляецца ў 2-4 цыкла на спецыяльным абсталяванні - драбільна машынах. У залежнасці ад спосабу драбнення адрозніваюць розныя віды драбнілак друзу:

• Щековые - ўсталёўваюцца на першым этапе драбнення. Прынцып дзеяння - не пад націскам раздушвання пароды паміж двума плітамі.
• Цэнтрабежныя. Гэтыя драбільна машыны часцей за іншых прымяняюцца для вытворчасці друзу дробнай фракцыі любой цвёрдасці, які выкарыстоўваецца ў дарожным будаўніцтве.
• Конусные драбнілку - адны з самых дарагіх машын для вытворчасці друзу. Іх галоўная перавага - ўніверсальнасць. Такія драбільна машыны могуць вырабляць друз любы фракцыі і нават штучны пясок.
• Ротарныя. У гэтых машынах драбненне пароды ажыццяўляецца энергіяй ўдару. Засыпанага парода з вялікай хуткасцю шматкроць ўдараецца аб адбойныя пласціны і драбніцца да таго часу, пакуль не правальваецца ў калібраваныя выходныя шчыліны.

На апошнім этапе, перад адгрузкай прадукцыі спажыўцам, друз падзяляецца на фракцыі. Аперацыя ажыццяўляецца на абсталяванні пад назвай грукат. Гэтыя машыны могуць быць стацыянарнымі або падвеснымі. У працэсе сортирования дробнены парода праходзіць праз некалькі вібруюць сіт з адтулінамі рознага дыяметра. На кожным з іх аддзяляецца друз усталяванай фракцыі.

фракцыі друзу

На выхадзе пасля драбнення атрымліваюцца збожжа рознага памеру. Для далейшай рэалізацыі друз сартуюць, зыходзячы з памеру часціцы. Фракцыя - максімальна дапушчальная велічыня асобна ўзятага збожжа (каменя). Віды друзу па фракцыя падзяляюць на асноўныя і спадарожныя. Асноўныя - памерам ад 5 да 70 мм. Памеры спадарожных фракцый і адсеву - ад 0 да 40 мм. Для асаблівага прымянення вырабляюцца віды друзу асаблівых фракцый: 70-120 мм і 120-150 мм.

Друз з'яўляецца асноўным прыродным каменным матэрыялам. Найбольшым попытам карыстаецца гранітная друз памерам 5-20 мм. Такі матэрыял ўжываецца пры вытворчасці бетону, асфальту і ЖБВ. Гранітны друз вялікіх фракцый (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 мм) таксама досыць запатрабаваны на рынку, ужываецца для чыгуначных насыпаў, у будаўніцтве пры ўмацаванні падстаў і закладцы падмурка, у якасці подушкавага пласта пры будаўніцтве аўтамабільных дарог .

Жвір і друз

Для вытворчасці бетону выкарыстоўваюцца такія буйныя запаўняльнікі: прыродны каменны друз, жвір і жвіровы друз, запаўняльнік з даменнага шлака. Жвір, які ўжываецца ў будаўніцтве, бывае горным, рачным і марскім. Два апошнія, з прычыны сваёй гладкай шліфаванай паверхні, валодаюць горшай адгезіяй. Каменны друз для будаўніцтва вырабляюць шляхам драбнення прыродных скальных парод. Такія віды друзу маюць шурпатую паверхню і остроугольная форму, дзякуючы чаму валодаюць лепшым, чым у жвіру, счапленнем з звязальнымі рэчывамі. Якасць жвіру і друзу характарызуецца:

• трываласцю;
• памерам і формай зерня;
• марозаўстойлівасцю;
• утрыманнем шкодных прымешак.

Фізічныя ўласцівасці друзу

Фізічным характарыстыкам матэрыялу надаецца куды большую ўвагу, чым паходжанню. Менавіта зыходзячы з гэтых уласцівасцяў друзу вызначаецца сфера яго выкарыстання. Усе віды друзу характарызуюцца наступнымі асноўнымі паказчыкамі:

• трываласцю;
• лещадностью;
• марозаўстойлівасцю;
• водапаглынаннем;
• формай зерня;
• радыеактыўнасць.

Лещадность друзу

У друзе нармуецца змест пласціністых і ігольчастых зерня, чыя таўшчыня або шырыня больш у тры разы, чым даўжыня. Гэта важная характарыстыка, на якую ў першую чаргу звяртаюць увагу пры выкарыстанні друзу ў будаўніцтве і вытворчасці жалезабетонных вырабаў. Пры наяўнасці вялікай колькасці зерняў пласціністай і ігольчастай формы ў агульнай масе друзу бетонная сумесь можа атрымацца нізкаякаснай і патрабаваць дадатковага ўшчыльнення. Вялікая колькасць зерня такой формы прыводзіць да адукацыі шматлікіх пустэч. Па адсоткавых зместу пласціністых і ігольчастых зярнят у масе друз падпадзяляюць на групы:

• I - да 15%, кубападобнага;
• II - 15-25%, палепшаная;
• III і IV групы звычайнай лещадности - 25-35% і 35-50% адпаведна.

Кубападобнага друз найбольш прыдатны для падрыхтоўкі бетону з прычыны адсутнасці праблем з пустэчамі.

трываласць друзу

Гэта ўласцівасць друзу характарызуецца мяжою крэпасці зыходнай пароды. Трываласць гэтага прыроднага каменнага матэрыялу вызначаецца імітацыяй механічных уздзеянняў на сціск, дробіцца пры раздушвання у цыліндры, сціральнасць ў палічных барабане. Самай высокай трываласцю валодае граніт. Найбольш запатрабаваным з'яўляецца гранітны друз М1200 з утрыманнем камянёў слабых парод не больш за 5%. Асноўнае яго прымяненне - будаўніцтва падмуркаў, вытворчасць высокатрывалых бетонаў і апорных канструкцый.

марозаўстойлівасць матэрыялу

Ўласцівасць матэрыялу захоўваць цэласнасць, трываласць і масу пасля шматразовага замарожвання і адтаванні называецца марозаўстойлівасць. Гэтая характарыстыка асабліва важная для друзу, які выкарыстоўваецца пры прыладзе падмуркаў ў рэгіёнах з нізкімі тэмпературамі. Высокай марозаўстойлівасцю валодаюць матэрыялы з высокай шчыльнасцю і нязначнай сітаватасцю.

Актыўнасць радыенуклідаў друзу

Адна з найбольш важных характарыстык любога матэрыялу, які выкарыстоўваецца ў будаўніцтве - радыеактыўнасць друзу. Яна вызначае яго прыдатнасць для ўсіх тыпаў будаўнічых работ і павінна адпавядаць санітарна-эпідэміялагічнага нормам, што пацвярджаецца адпаведнымі высновамі і сертыфікатамі. Першага класа радыеактыўнасці высокатрывалага друзу адпавядае значэнне менш 370 Бк / кг. Для другога класа - больш за 370 Бк / кг.