Сучасная сталь ліставая: мінулае і сучаснасць

Як толькі людзі навучыліся плавіць метал і вырабляць з яго вырабы, то змаглі па вартасці ацаніць карысныя ўласцівасці сталі (трываласць, даўгавечнасць, зносаўстойлівасць). Ствараючы свае першыя шэдэўры, кавалі адчулі патрэбнасць ў тонкім ліставым залозе. Малаткамі і кавадламі яны плюшчу і металічныя нарыхтоўкі, ператвараючы іх жесть, гэта і была першая ліставая сталь. Працэс быў доўгім і працаёмкім.

Прагрэс не стаяў на месцы, а таму тонкага жалеза патрабавалася ўсё больш, было створана адпаведнае абсталяванне, на якім лісты спачатку кавалі, а ў далейшым сталі пракатваць на пракатных постацях. Першыя прокатанной лісты мелі мінімальную таўшчыню 0,8 мм і памеры 710 мм на 1420 мм, працаваць з імі было вельмі цяжка з-за іх вялікай таўшчыні і малых памераў. Таму паступова перайшлі на пракат лістоў памерам 1000 мм на 2000 мм і таўшчынёй 0,6 мм, а ў далейшым - 1250 мм на 2500 мм і таўшчынёй да 0,5 мм, сучасныя ж станкі дазваляюць прокатать ліст ад 0,25 мм таўшчынёй і неабмежаванай даўжыні.

І ўсё было б добра, але метал, як вядома, схільны акісленню (іржавее), спачатку не маглі нічога прыдумаць, яго проста фарбавалі, але паступова людзі навучыліся пакрываць метал цынкам.

Спачатку сталь ліставая чысціцца, пры гэтым з яе выдаляецца акаліна пры дапамозе кіслотнага тручэння. Затым гарачакачаных паласу з мэтай надання ёй пэўных уласцівасцяў, фізічных і хімічных, падвяргаюць адпалу. Так можа апрацоўвацца не толькі сталь ліставая, гэта можна ўжываць да сталёвых вырабах: трубах, палосах і іншаму. Працэс яе можа выконвацца з ужываннем розных спосабаў, яны залежаць ад выгляду вырабы. Ёсць метады гарачай ацынкоўкі, электралітычным цынкаванне і термодиффузное.

Пры спосабе гарачага цынкавання сталь ліставая апускаецца ў расплаўлены цынк, дзе фіксуецца таўшчыня пакрыцця, у выніку атрымліваецца сталь ліставая ацынкаваная. Термодиффузный метад выкарыстоўваецца для вырабаў, якія маюць складаную форму, для разьбовых ў тым ліку. Пры нанясення цынкавага пакрыцця, цынк паўтарае контуры вырабы. Пры электралітычным спосабе ацынкоўкі адбываецца нанясенне пласта пры дапамозе токопроводных ролікаў. Некаторыя карыстальнікі называюць гэта катодным спосабам. Пры ім сталёвую дэталь загружаюць у ванну, у якой знаходзіцца солевы раствор, затым прапускаюць праз яго электрычны ток. Пры такім нанясенні цынку утворыцца пласт, таўшчыня якога - 0.5-10 мкм.

Такая праца ў сучасным металапракату з'яўляецца вельмі запатрабаванай, яе цяжка пераацаніць, пасля яе выканання паверхня становіцца абароненай ад любых уздзеянняў.

Оциновка дае каразійную стойкасць сталёвым вырабам, пасля гэтага яны могуць прымяняцца для вырашэння адказных задач вытворчасці. Яна выкарыстоўваецца для прамысловасці аўтамабілебудавання, будаўніцтва, нафтаздабываючай і газаздабыўной. З ужываннем цынку сталь ліставая вага свой мяняе нязначна, але набывае ўласцівасці абароненасці ад каразійных працэсаў на даволі працяглы тэрмін, ён можа складаць аж да 50 гадоў.

Якасць паверхні апрацаваных лістоў павінна быць у адпаведнасці з Дастам 16523-89, шырыня ліста - ад 710 мм і да 1800 мм, яго таўшчыня можа складаць ад 0.5 мм і даходзіць да 5 мм.

Сталь ліставая падпадзяляецца на 3 класа, гэта залежыць ад таўшчыні цынку на лістах:

- клас "П" мае таўшчыню пакрыццяў ад 40 мкм і да 60;

- клас "1" - ад 18 мкм і да 40;

- клас "2" - ад 10 мкм і да 18 мкм. Сталёвыя віды лістоў могуць быць звычайнымі і ХШ-лістамі, выкарыстоўваюць іх у мэтах халоднай штампоўкі. Ёсць віды сталёвых лістоў для халоднага штампования: "Н" для вырабу дэталяў метадам нармальнай; "Г" для метаду вырабу дэталяў глыбокай выцяжкі; для метаду вельмі глыбокай выцяжкі ўжываюць маркіроўку "ВГ"; пад халоднае прафіляванне - "ХП"; для наступнай афарбоўкі выкарыстоўваюць лісты "ПК"; для вырабаў агульнага прызначэння ўжываюць маркіроўку "ЁН".