Шабрение - гэта ... Апісанне тэхналогіі. Шабер слясарны

Слясарныя мерапрыемствы, накіраваныя на забеспячэнне гладкасці паверхняў розных матэрыялаў, уяўляюць цэлую групу аперацый. Да іх можна аднесці распаўсюджаныя тэхнікі шліфавання, пропиливания, рэзкі і паліроўкі. Аб'ядноўвае гэтыя метады даводкі паверхняў прымяненне абразіваў з той ці іншай ступенню і канфігурацыяй зярністасці. Шмат у чым з імі падобна, але мае і прынцыповыя адрозненні шабрение. Гэта тэхніка, якая дазваляе з высокай дакладнасцю атрымаць гладкую паверхню нарыхтоўкі, што ў далейшым дазволіць майстру забяспечыць яе шчыльнае спалучэнне з іншымі матэрыяламі.

Агульныя звесткі аб тэхналогіі

Аперацыя часцей за ўсё выкарыстоўваецца ў дачыненні да металу, але ў некаторых выпадках падобнымі метадамі апрацоўваюць пластыкавыя і драўляныя паверхні. Сутнасць тэхналогіі заключаецца ў ліквідацыі выяўленых выпукласцяў на вырабе. Гэта значыць з дапамогай адмысловай прылады забяспечваецца прыцірка няроўнасцяў. Для разумення ступені дакладнасці варта адзначыць, што вышыня здымаецца пласта разлічваецца ў мікронах. З пункту гледжання кіравання аперацыяй, шабрение - гэта механічны ручной, але не аўтаматызаваны працэс. У ім выкарыстоўваецца слясарны інструмент, але машыны і станковыя механізмы пакуль не маюць шырокага выкарыстання ў гэтай сферы. Асаблівасцю метаду з'яўляецца тое, што ён выкарыстоўваецца і ў працы з нестандартнымі круглявымі паверхнямі, дзе патрабуецца ўлік ўхілу Радыяльнай. Да прыкладу, гэта могуць быць крывалінейныя і цыліндрычныя вырабы.

Падрыхтоўка да шабрению

Выкарыстанне шабрения абумоўлена задачамі атрымання высокадакладнай ў плане гладкасці паверхні. Таму ўжыванне спецыялізаванай прылады для дасягнення такога выніку пры працы з матэрыяламі, якія маюць грубую паверхню, сябе не апраўдвае. Адпаведна, нарыхтоўкі першапачаткова праходзяць этапы першаснай зачысткі, а таксама шліфавання і нават паліроўкі. Запатрабаванасць апошніх аперацый вызначаецца тым, з якімі параметрамі рэалізуюцца канкрэтныя слясарныя работы і, у прыватнасці, шабрение. Вопытныя майстры практыкуюць выкарыстанне праверачным дэталяў. Гэта нарыхтоўкі, якія з'яўляюцца ўзорнымі для атрымоўванага вырабы. Таксама на гэтым этапе павінна быць гатовая дапаможная аснастка, з дапамогай якой аператар будзе ажыццяўляць асобныя тэхналагічныя дзеянні. Напрыклад, можа прымяняцца спецыяльным грунце алей або фарба.

тэхніка шабрения

Пасля выканання падрыхтоўчых апрацоўчых дзеянняў перш за ўсё на працоўную паверхню наносіцца спецыяльная фарба. Яе задача заключаецца ў пазначэнні притирочного малюнка, а таксама ў выяўленні найбольш выбітных на паверхні участкаў. Часам вялікія плошчы зонируют на асобныя ўчасткі ў залежнасці ад складанасці іх давядзення да патрэбнага стану. Так ці інакш, па сфармаванаму малюнку і вырабляецца шабрение. Гэта азначае, што апрацоўка вядзецца не паводле суцэльны плошчы, а ў пэўным сэнсе кропкава. Эфектыўнасць і якасць атрымліваецца зрэзу вызначаюцца і частатой, з якой вырабляецца зачыстка. Пасля таго як запланаваны аб'ём зрэзу быў выкананы, майстар вырабляе яшчэ адно пакрыццё паверхні фарбай, якая зноў выяўляе выпукласці і няроўнасці. Такім чынам вырабляецца кантроль якасці шабрения. Дарэчы, цыкл аперацыі можа паўтарацца некалькі разоў у залежнасці ад таго, наколькі кожны сеанс набліжае паверхню нарыхтоўкі да узоры.

Тэхнічныя параметры шабрения

І ў выпадку апрацоўкі плоскіх паверхняў, і ў даводцы крывалінейных вырабаў тэхналогія дазваляе атрымаць гладкасць з прыпускам няроўнасцяў парадку 0,002 мм пры даўжыні 1000 мм. Напрыклад, пляцоўка памерам 25 х 25 мм ² можа мець да 30 апрацаваных фарбай плям на выхадзе. Колькасцю плям таксама вызначае ўзровень дакладнасці шабрения. Тонкімі лічацца паверхні, на якіх прысутнічае звыш 22 плям. І наадварот, грубым будзе лічыцца выраб, на паверхні якога прысутнічае не больш за 6 плям. Зноў жа, колькасць апрацаваных фарбай пакінутых астраўкоў будзе разлічвацца на плошчы 25 х 25 мм ^2. У залежнасці ад гэтага параметру вызначаюцца і віды шабрения - паміж тонкім і грубым зрэзам таксама вылучаюць дакладную і чыставую дапрацоўкі. Які ў канкрэтным выпадку варта атрымаць вынік - гэта залежыць ад тэхнічнага задання. Не заўсёды патрабуецца забеспячэнне тонкага зрэзу з наяўнасцю 30 плям. Часам для выканання патрабаванняў да герметычнасці дастаткова і грубай апрацоўкі. Але грубае шабрение нельга параўноўваць з аналагічнай характарыстыкай пры шліфаванні - у абодвух выпадках гаворка ідзе пра розныя парадках вышыні пакінутых выпукласцяў.

які ўжываецца інструмент

У класічным выкананні Шабер ўяўляе сабой металічны стрыжань, забяспечаны рэжучымі беражкамі. Важнай асаблівасцю прылады з'яўляецца аснова, выкананая з інструментальнай вугляродзістай сталі. Дзякуючы такім сплаваў Шабер слясарны эфектыўна працуе з большасцю металічных вырабаў. Таксама некаторыя мадэлі могуць забяспечвацца адмысловымі пласцінамі-асадкамі, адрознымі рознымі ўласцівасцямі - адпаведна, аснастка падбіраецца пад канкрэтныя задачы.

Ужо адзначалася, што пераважна шабрение ажыццяўляецца ручным інструментам. Гэты спосаб дазваляе атрымаць высокадакладны якасны вынік, але мае мінус - гэта аперацыя працаёмкая, патрабуе немалых фізічных высілкаў. Таму, калі асаблівых патрабаванняў да якасці не прадугледжваецца, выкарыстоўваюць пнеўматычныя і электрычныя шабровочные станкі. Механізаванае шабрение дэталяў з-за адсутнасці магчымасці рэгулявання якое робіцца ціску на паверхню не заўсёды дае дакладную апрацоўку, але затое выгадна адрозніваецца ад ручной метаду хуткасцю выканання аперацый.

Плюсы і мінусы тэхналогіі

Галоўны недахоп шабрения заключаецца ў затратнасці і складанасці працэсу. Гэта адна з самых клапотна слясарных аперацый, да якой звяртаюцца толькі ў адмысловых выпадках. Прычым нават ручная тэхніка, якая прадугледжвае выкарыстанне простага па прыладзе інструмента, будзе нятаннай з-за неабходнасці прымянення расходнага матэрыялу ў выглядзе шаберной фарбы. Да вартасцяў, якіх усё ж нямала ў дадзенага метаду апрацоўкі, можна аднесці атрыманне высокадакладнай зрэзу. Аналагічны эфект не могуць забяспечыць іншыя слясарныя працы (за выключэннем тэхналагічнага абсталявання для шліфавання і паліроўкі). Але і ў гэтым выпадку будуць мець месца тыя ж недахопы - шліфавальныя машыны з падвышанай прадукцыйнасцю дзейнічаюць па іншым прынцыпе і не заўсёды здольныя дасягнуць падобнага якаснага ўзроўню зрэзу. І гэта не кажучы пра выдаткі на само абсталяванне, якое па кошце можа пераўзыходзіць пнеўматычныя і электрычныя Шабер.

Дзе ўжываецца Шабер слясарны?

Практыка паказвае, што шабрение ў прафесійнай сферы выканання слясарных работ займае каля 20% ад усіх аперацый. Тым не менш, ніша, у якой выкарыстоўваецца выпускаемая такім чынам прадукцыя, даволі абмежаваная. У асноўным Шабер выкарыстоўваюць у працэсах вырабу дэталяў для станкоў, машын, прамысловага абсталявання і т. Д. Важна не забываць, што шабрение - гэта спосаб атрымання высокадакладных ў паказчыках гладкасці паверхняў. Прычым самі паверхні могуць быць і крывалінейнымі. Да прыкладу, якасныя падшыпнікі з аптымальнымі радыяльнымі плоскасцямі можна атрымаць толькі такім спосабам.

заключэнне

Складанасць давядзення металічных паверхняў да стану, пры якім на іх будуць адсутнічаць нават бачныя воку няроўнасці, вызначыла і высокую адказнасць самога выканаўцы. Справа ў тым, што самая якасная аперацыя (шабрение) мяркуе ручную дапрацоўку, наўпрост залежыць ад навыкаў майстра. Вопытны слесар павінен ўлічваць у працэсе працы масу нюансаў. Да іх можна аднесці і падбор шаберной фарбы, і прымяненне той ці іншай частоты ходу інструмента, і іншыя тонкасці, якія вызначаць годнасці канчатковага выніку.