Плазменная рэзка металу для вашага бізнесу

Самы танны і эфектыўны спосаб рэзкі металу - паветрана-плазменны. Такая сістэма дазваляе не звяртацца да выкарыстання выбуханебяспечных і дарагіх балонаў (а толькі электрычнасць і паветра), амаль маментальна і якасна перарэзаць любы матэрыял, і нават медзь, алюміній, тытан, нержавейку і т. П. Тэхналагічны працэс плазменнай рэзкі металу складаецца з расплаўлення і выдалення металу электрычнай дугой з рэзу, дуга гарыць у газе (паветры), што прадзьмухвае яго ўздоўж восі.

Да плюсаў паветрана-плазменнай тэхналогіі можна аднесці наступнае: - універсальнасць - з дапамогай аднаго апарата можна разрэзаць практычна любы метал: чорны, каляровы, тугаплаўкі, з нержавейкі і інш.; - добрую хуткасць рэзкі, якая пераўзыходзіць газакіслародная рэзанне ў працы з металам таўшчынёй сорак - пятдетсят міліметраў і можа нават рэзаць таўшчыню да ста - ста дваццаці міліметраў; - аўтаматызацыю рэзкі; - невялікую цеплавую дэфармацыю выразаных элементаў і нязначнай цеплавое ўздзеянне на беражкі металу; - высокая якасць і акуратнасць паверхні разрэзу; - нязначныя эксплуатацыйныя выдаткі.

Плазменная рэзка - адзін з найбольш шырока распаўсюджаных тэхналагічных працэсаў, якія ўжываюцца на кампаніях, чыя дзейнасць звязана са стварэннем або апрацоўкай металічных нарыхтовак і канструкцый. Сёння абсталяванне здольна выконваць такія задачы з велізарнай эфектыўнасцю, аптымізуючы тым самым працу. Абсталяванне для плазменнай рэзкі металу - гэта незаменны памочнік, які валодае высокім паказчыкам ККД і забяспечвае бездакорнае якасць рэзу.

З усяго выбару зварачнага абсталявання, апараты для плазменнай рэзкі металу вылучаюцца з-за наяўнасці асаблівых пераваг. Асабліва, плазменная дуга, якая ствараецца такім апаратам, забяспечвае глыбокае проплавление і меншую шырыню шва, чым звычайная электродуга. Таксама яе якасць і добрыя характарыстыкі захоўваюцца нават пры малых токах. Пры выкарыстанні апарата для плазменнай рэзкі, T разагрэву металу нашмат ніжэй, што практычна цалкам выключае яго дэфармацыі.

Падрабязна азнаёміцца з гэтымі ўстаноўкамі і пры неабходнасці набыць апарат для плазменнай рэзкі металу, вы зможаце ў нашай кампаніі Ajan.ru. Сабраўшы ў сваім асартыменце найбольш запатрабаваныя мадэлі гэтага абсталявання, мы ажыццяўляем яе пастаўку як кампаніям, так і прыватнікам, задавальняючы тым самым патрэбы розных груп кліентаў. Для таго каб выбраць і набыць патрэбную вам ўстаноўку для плазменнай рэзкі металу - азнаёмцеся з нашым каталогам або патэлефануеце супрацоўнікам аддзела продажаў. Нашы кансультанты абавязкова адкажуць на ўсе пытанні, якія вас пытанні і вядома ж дапамогуць з афармленнем замовы.

Як вядома, плазма - гэта іянізаванай газ, які змяшчае ў сабе зараджаныя электрічным часціцы і здольны праводзіць ток. Іянізацыя яго адбываецца пры нагрэве. Ступень іянізацыі тым больш, чым больш T газу. У цэнтры дугі газ нагрэць да T пяць тысяц ... трыццаць тысяч ° С і мае вялікую электраправоднасць, свеціцца і ўяўляе сабой звычайную плазму. Брую плазмы, ужывальную для рэзкі і зверкі, атрымліваюць у асаблівых плазмотронах, у якіх нагрэў газу і яго іянізацыя ствараецца дугавым разрадам ў адмысловых камерах.
Плазменная рэзка і яе тэхналогія заснаваная на ўжыванні паветрана-плазменнай дугі току прамога дзеяння. Асаблівасць працэсу складаецца ў мясцовым расплаве і выдзімання металу са стварэннем паражніны рэзу пры перамяшчэнні плазмореза адносна рэзалі металу.
Для стварэння рабочай дугі, з дапамогай асцылятара запальваецца дадатковая дуга паміж электродам, а таксама соплам - дзяжурная дуга, якая пры гэтым выдзімаецца з сопла паветрам у фармаце паходні даўжынёй дваццаць - сорак мм. Ток дзяжурнай дугі дваццаць пяць ці сорак - шестдесят А, у залежнасці ад пачатку плазменнай дугі. Пры судотыку паходні дзяжурнай дугі ствараецца рэжучая дуга - рабочая, і ствараецца падвышаны спажыванне паветра; а дзяжурная дуга пры гэтым выключаецца.