Машына плазменнай рэзкі з ЧПУ. Станкі і абсталяванне

На прадпрыемствах выкарыстоўваюцца самыя розныя спосабы раскрою металу. Вырабляцца гэтая аперацыя можа механічным шляхам, пры дапамозе газу, лазера і т. Д. Але найбольш эфектыўнай тэхналогіяй раскрою з'яўляецца ўсё ж плазменная. З ужываннем гэтай методыкі можна рэзаць металы і сплавы практычна любых відаў. На прадпрыемствах раскрой такіх матэрыялаў вырабляецца на спецыяльных машынах. Паколькі плазменная рэзка металу пачала выкарыстоўвацца ў прамысловасці не так даўно, ўсе станкі гэтага тыпу маюць сучасную канструкцыю і ў большасці выпадкаў абсталёўваюцца ЧПУ.

сфера прымянення

Часцей за ўсё машыны гэтай разнавіднасці ўсталёўваюцца на прадпрыемствах, якія займаюцца масавым вырабам дэталяў. Зручнасць выкарыстання для вытворчасці ў бесперапынным рэжыме вялізнага колькасць аднолькавых нарыхтовак такога абсталявання абумоўліваецца менавіта наяўнасцю ў яго канструкцыі ЧПУ. Бо досыць адзін раз распрацаваць праект вырабы, увесці яго параметры ў адмысловае ПА - і агрэгат будзе працаваць у зададзеным рэжыме столькі, колькі трэба.

асноўныя вартасці

Да пераваг такога абсталявання, як машына плазменнай рэзкі з ЧПУ, апроч усяго іншага, можна аднесці:

• Высокую дакладнасць раскрою. Памылак спраўнае абсталяванне, кіраванае кампутарам, здзяйсняць папросту не можа.
• Ідэальную паўтаральнасць становішча ўсіх граняў і памераў вырабляюцца вырабаў. Асабліва гэта зручна ў тым выпадку, калі параметры гатовай прадукцыі рэгулююцца Дастам.
• Высокую хуткасць раскрою. Машына плазменнай рэзкі з ЧПУ можа абсталёўвацца адразу некалькімі працоўнымі прыладамі. Пры гэтым падчас працы станка ўсе неабходныя для вырабу дадзенай канкрэтнай дэталі разакі дзейнічаюць адначасова.
• Чысціню рэзу. Паколькі краю раскроеных лістоў застаюцца гладкімі, адпадае неабходнасць у іх дадатковай апрацоўцы.

Ёсць у такога абсталявання і яшчэ адно істотнае перавага ў параўнанні са звычайным. Працаваць на ім значна прасцей. Бо ўсё што трэба рабіць аператару такой машыны - гэта сачыць за бесперабойнае працэсу і якасцю вырабаў, якія выпускаюцца.

Асаблівасці канструкцыі агрэгатаў

Станкі плазменнай рэзкі могуць мець розную прадукцыйнасць, габарыты і камплектацыю. Але пры гэтым асноўнымі элементамі канструкцыі любых такіх агрэгатаў з'яўляюцца:

• гарэлка-плазмотрон;
• крыніца сілкавання;
• прылада, прызначанае для перамяшчэння разака або самой дэталі;
• стол;
• ЧПУ.

Расходныя матэрыялы для плазменнай рэзкі на такіх станках ў выпадку неабходнасці можна набываць як паасобку, так і ў камплектах. Мяняюць вузлы такіх агрэгатаў звычайна ў тым выпадку, калі пагаршаецца якасць раскрою, выгарае ўстаўка на канцы электрода альбо дэфармуюцца сценкі сопла.

віды машын

Класіфікавацца станкі плазменнай рэзкі могуць па наступных прыкметах:

• Канструкцыі. У гэтым плане адрозніваюць агрэгаты пераносныя і стацыянарныя.
• Колькасці апрацоўваных лістоў. На вытворчасці выкарыстоўваюцца адна-, двух- і многоместные агрэгаты гэтага тыпу.
• Па спосабе размяшчэння ліста. Машына плазменнай рэзкі з ЧПУ можа быць кансольна-партальнай, шарнірнага тыпу або партальнай.
• Па тыпу апрацоўваных вырабаў. Такое абсталяванне можа выкарыстоўвацца для рэзкі ліставога пракату, труб і інш.

Віды плазменнай рэзкі

Гарэлкі на станках гэтага тыпу могуць выкарыстоўвацца розныя. Так, да прыкладу, раскрой часта вырабляецца бруёй прамога дзеяння. Такія плазмотроны называюцца аксіяльна і маюць вельмі высокі ККД. Таксама часам ужываюцца гарэлкі, пры выкарыстанні якіх дуга ўзнікае паміж соплам і катодам. Гэтая разнавіднасць звычайна выкарыстоўваецца толькі для рэзкі вельмі тонкіх металаў або неэлектропроводные матэрыялаў, бо мае нізкі паказчык цеплавой энергіі.

Залежыць канструкцыя плазмотрона станка і ад прымяняецца тэхналогіі раскрою. Вельмі часта рэзка металу вырабляецца з выкарыстаннем паветра. Такая методыка выкарыстоўваецца для раскрою любых відаў прамысловых сталей, алюмінія, медзі і іх сплаваў. Паветрана-плазменная рэзка з'яўляецца самай эканамічнай разнавіднасцю, а таму і найбольш папулярная. Таксама раскрой можа вырабляцца з выкарыстаннем:

• Кіслароду. Такая тэхналогія выкарыстоўваецца для раскрою сталёвых лістоў пры вырабе дэталяў павышанага якасці.
• Азотна-кіслароднай сумесі. Гэтая методыка прымяняецца таксама для рэзкі толькі сталей ў тым выпадку, калі неабходна павысіць хуткасць творы работ.
• Аргон-вадароднай сумесі. Гэты спосаб выдатна падыходзіць для рэзкі беражкоў нарыхтовак з медзі і алюмінія.
• Азоту. Гэты інэртны газ таксама ўжываецца ў асноўным пры раскроі алюмініевых і медных вырабаў. Плазменная рэзка металу з яго выкарыстаннем лічыцца эканамічнай. Часам азот выкарыстоўваюць і пры раскроі лістоў Каразійная-стойкай сталі.

стол агрэгата

Гэты элемент канструкцыі такога абсталявання, як машына плазменнай рэзкі з ЧПУ, можа складаць адзіную сістэму з асноўным блокам або ўсталёўвацца асобна. Першы варыянт выкарыстоўваецца пры працы з невялікімі нарыхтоўкамі. Асноўным вартасцю абсталявання гэтага тыпу з'яўляюцца кампактныя памеры. Для цяжкіх вырабаў выкарыстоўваюцца отдельностоящие сталы. Справа ў тым, што пад цяжарам нарыхтовак іх элементы з часам прагінаюцца. Замяніць ж асобны стол значна прасцей элемента, жорстка звязанага з асноўным блокам.

Паветрана-плазменная рэзка, кіслародная і з ужываннем інэртных газаў - працэдура, пры якой утвараецца вельмі шмат абразіва. Таму сталы машын гэтага тыпу абсталююцца спецыяльнай пылаахоўны пнеўматыку. У ніжняй частцы размяшчаецца сістэма дымоудаленія і часціц металу. Сам стол складаецца з некалькіх пласцін, размешчаных з невялікімі прамежкамі.

ЧПУ станка

Гэты элемент канструкцыі агрэгата можа адрознівацца па:

• дыяганалі манітора;
• ступені прадуманасці інтэрфейсу;
• ўвазе выкарыстоўванага ПА.

Найбольш зручнымі лічацца ЧПУ, апроч усяго іншага, абсталяваныя мадэмам. Пры выкарыстанні такой электронікі аператар мае магчымасць звязацца з пастаўшчыком напрамую ў выпадку неабходнасці змены параметраў машыны або выпраўлення якіх-небудзь памылак.

ЧПУ можа кантраляваць не толькі ўласна сам працэс рэзкі, але і стабільнасць працы абсталявання. У выпадку выяўлення якіх-небудзь несупадзенняў з закладзенымі параметрамі, кампутар блакуе працу агрэгата, што прадухіляе выпуск няякасных вырабаў, а часцяком і паломку рознага роду вузлоў і механізмаў.

Цана на станкі

Колькі ж можа каштаваць сучасны апарат плазменнай рэзкі? Цана на абсталяванне гэтага тыпу залежыць ад маркі (якасці зборкі), прадукцыйнасці, функцыяналу і складанасці сістэмы ЧПУ. Вялікія партальныя машыны сёння ў сярэднім каштуюць 700-1000 тыс. Рублёў. Цана на больш кампактныя станкі меншай прадукцыйнасці і габарытаў вагаецца ў межах 300-600 тыс. Руб.

Такім чынам, сучасныя машыны, прызначаныя для плазменнай рэзкі металу, можна лічыць абсталяваннем вельмі зручным і прадукцыйным. У прыватнасці купля і ўстаноўка на заводзе такіх агрэгатаў мэтазгодная ў тым выпадку, калі вырабы мяркуецца вырабляць масава.