Вытворчы цыкл: працягласць вытворчага цыклу, складнікі, разлік

Выконваючы эканамічны аналіз, адпаведныя службы прадпрыемства разглядаюць арганізацыю вытворчасці пад рознымі кутамі. Гэта дазваляе скласці рэальную карціну працэсаў, якія праходзяць на аб'екце. На аснове дадзеных аналізу можна зрабіць выснову аб мэтазгоднасці дзейнасці кампаніі. Таксама атрыманая ў ходзе даследавання інфармацыя дае магчымасць спрагназаваць развіццё ў будучыні.

Пры правядзенні падобнага аналізу разглядаецца вытворчы цыкл. Працягласць вытворчага цыклу выступае важнай эканамічнай катэгорыяй. Яна дазваляе зрабіць высновы аб гаспадарчай дзейнасці кампаніі і распрацаваць мерапрыемствы па паляпшэнню паказчыка ў планавым перыядзе. Таму пададзеная катэгорыя эканамічнага аналізу заслугоўвае падрабязнага разгляду.

Агульнае паняцце аб вытворчым цыкле

Адным з найважнейшых паказчыкаў дзейнасці кампаніі з'яўляецца вытворчы цыкл. Працягласць вытворчага цыклу лічыцца асновай для разліку мноства іншых катэгорый аналізу гаспадарчай дзейнасці арганізацыі. Так можна палепшыць усю сістэму тэхніка-эканамічных паказчыкаў у будучыні.

Вытворчы цыкл ўяўляе сабой перыяд часу, пралічаны ў каляндарных днях, за які партыя ці від прадукцыі праходзіць усе стадыі свайго стварэння. Выраб дэталяў пры гэтым завяршаецца этапам, на якім ўся іх сукупнасць можа быць адпраўлена на рэалізацыю. Гэта гатовая прадукцыя.

Працягласць вытворчага працэсу вымяраецца ад першай да апошняй тэхналагічнай аперацыі. У залежнасці ад тыпу вырабы гэты параметр ўяўляюць ў хвілінах, гадзінах або днях.

неабходнасць ацэнкі

Разлік вытворчых цыклаў вельмі важны ў эканамічным аналізе. Гэты падыход у ацэнцы гаспадарчай дзейнасці лічыцца зыходным. На яго аснове разглядаюць мноства іншых паказчыкаў.

З яго дапамогай вызначаюцца тэрміны запуску новага вырабы ў вытворчасць. Пры гэтым улічваецца працягласць яго стварэння. Таксама вытворчы цыкл дазваляе ацаніць магутнасці падраздзяленняў кампаніі. На яго аснове разлічваецца аб'ём незавершанага вытворчасці.

Даволі шмат планава-тэхналагічных адзнак вырабляецца з улікам працягласці вытворчага цыкла. Таму неабходна валодаць методыкай яго вызначэння і трактоўкі.

складнікі цыклу

Вытворчы працэс - гэта паслядоўнасць вызначаных тэхналагічных аперацый, у выніку якіх перамяшчаюцца прадметы працы. Пры гэтым адбываецца змена іх формы, уласцівасцяў, памераў.

Вытворчы цыкл складаецца з некалькіх частак. Да іх адносіцца працоўны час, перыяд натуральных працэсаў (напрыклад, высыханне фарбы), перапынкі. Кожны элемент ўлічваюць пры разліку працягласці цыклу. Працоўны час складаецца з тэхналагічных і нетехнологических аперацый. Перапынкі могуць быць межсменные, а таксама ўзнікаюць у перыяды занятасці абсталявання. Сюды адносяць партыённага чаканні. Таксама існуюць паўзы, выкліканыя нерацыянальнай арганізацыяй працэсу вытворчасці. Тэхніка можа часова спыніцца, апроч усяго іншага, з-за непрадбачаных абставінаў. Пры разліку працягласці цыклу улічваюцца ўсе перапынкі, акрамя тых, якія былі выкліканыя нездавальняючай арганізацыяй вытворчасці і выпадковымі здарэннямі.

Што ўплывае на цыкл?

На час вытворчага цыклу ўплывае мноства фактараў. Маючы ўплыў на іх, можна кантраляваць эфектыўнасць работы арганізацыі. У першую чаргу на працягласць цыклу ўплывае працаёмкасць. Распрацоўваюцца абгрунтаваныя з тэхнічнага пункту гледжання нарматывы. Яны вызначаюць час, за якое атрымліваюць гатовы выраб.

Таксама на працягласць цыклу ўплывае памер партыі. Важныя і выдаткі часу на нетехнологические аперацыі, перапынкі. Адным з важных паказчыкаў, якія ўплываюць на велічыню часу цыклу, лічыцца тып руху прадмета апрацоўкі ў працэсе яго стварэння.

Менеджэры, эканамісты, кіраўнікі прадпрыемства ў працэсе аналізу працягласці вытворчасці гатовых вырабаў павінны звяртаць увагу на стрымліваюць фактары. Іх ухіленне павялічвае эфектыўнасць дзейнасці кампаніі.

прасоўванне дэталяў

У залежнасці ад прынцыпу руху дэталяў, элементаў у працэсе вырабу канчатковага вырабы адрозніваюць некалькі відаў цыклаў. Гэта ўлічваюць пры аналізе, планаванні будучай дзейнасці кампаніі.

Віды вытворчых цыклаў ў залежнасці ад умоў руху дэталяў ўмоўна дзеляць на паралельныя, паслядоўныя і змешаныя. Гэта важная характарыстыка арганізацыі ўсяго тэхналагічнага працэсу.

Пры паслядоўным руху ўся партыя прадметаў працы паступае на наступны этап вытворчасці толькі пасля завяршэння папярэдняй апрацоўкі. Кожная стадыя вырабу прадукцыі з'яўляецца аўтаномнай, цалкам завершанай.

Пры паралельнай апрацоўцы кожная дэталь адразу перадаецца на наступную прыступку апрацоўкі. У гэтым выпадку час вырабу значна скарачаецца. Пры мяшаным руху прадметаў працы дэталі часткова апрацоўваюцца на адным тэхналагічным этапе і паступаюць на наступную стадыю партыямі. Пры гэтым час прастояў і перапынкаў адсутнічае.

Разлік паслядоўнага цыклу

Вытворчы працэс - гэта нармаваная катэгорыя. Зыходзячы з гэтага, можна пралічыць велічыню кожнага цыклу. Гэта дазволіць параўнаць працягласць некалькіх працэсаў. Пры паслядоўным руху прадметаў працы да іх канчатковай формы цыкл можна разлічыць даволі проста.

Дапусцім, прадпрыемства вырабляе прадукцыю, партыя якой складаецца з 3 вырабаў. Пры гэтым здзяйсняецца 4 паслядоўных працэсу. Першая стадыя займае 10 мін., Другая - 30 мін., Трэцяя - 20 мін., А чацвёртая - 10 мін. Час у гэтым выпадку паказана нарматыўнае (пралічваецца тэхнічнымі спецыялістамі). Планавая працягласць цыклу будзе складаць:

Т = 3 (10 + 30 + 20 + 10) = 210 мін.

Затым з гэтым паказчыкам параўноўваюць фактычны час вытворчасці. У выпадку неабходнасці вызначаюць і ліквідуюць стрымліваюць фактары.

Разлік працягласці паралельнага цыклу

Выраб дэталяў, якое адбываецца паралельна, займае менш часу. Калі тэхналогія дазваляе ўжываць такі рух прадметаў працы, гэта аказваецца значна больш выгадна. Формула для разліку працягласці цыклу ў гэтым выпадку будзе наступнай:

Т = t / C + (np) tmax / Cmax, дзе р - памер партыі, t - працягласць кожнай аперацыі, С - колькасць працоўных месцаў, tmax - самая доўгая аперацыя, Cmax - максімальную колькасць працоўных месцаў змены.

Калі ўзяць дадзеныя папярэдняга прыкладу разліку, прыняць памер партыі за 1, цыкл будзе такім:

Т = (10 + 20 + 30 + 10) + (3 - 1) 30 = 130 мін.

Гэта на 80 мін. хутчэй, чым пры паслядоўным цыкле.

Ўплыў на прыбытак

Чым хутчэй вырабляецца партыя прадукцыі, тым лепш. Пры гэтым яе якасць не павінна пагаршацца. Скарачэнне вытворчага цыкла вядзе да павелічэння прыбытку ад рэалізацыі. Гэты паказчык з'яўляецца часткай цыкла руху абаротных сродкаў. Ад гэтага каэфіцыента залежыць, колькі разоў у годзе прадпрыемства зможа рэалізаваць партыю гатовай прадукцыі.

Калі абарачальнасць павялічваецца, гэта ж адбудзецца і з выручкай ад рэалізацыі. Менавіта таму важна скарачаць час, за якое вырабляюцца вырабы. Калі паскараецца цыкл абаротных сродкаў, вызваляюцца рэсурсы для пашырэння і мадэрнізацыі.

Таксама скарачаюцца аб'ёмы незавершанага вытворчасці. Кампанія вызваляе ліквідныя матэрыяльныя рэсурсы. Таму вельмі важна загружаць цалкам вытворчыя магутнасці.

Асаблівасці паказчыка ў розных галінах

Працягласць і складнікі вытворчага цыклу залежаць ад шматлікіх фактараў. Да іх ставяцца тып галіны народнай гаспадаркі, узровень механізацыі, арганізацыя працэсу вырабу прадукцыі і т. Д.

Для галін з высокай доляй механізацыі (машынабудаванне, якая здабывае, хімічная прамысловасць і т. Д.) Вельмі важна паскарэнне цыклу. Пры скарачэнні колькасці тэхналагічных аперацый назіраецца ўстойлівы станоўчы эфект. Аднак усе мерапрыемствы, накіраваныя на павелічэнне аб'ёму вырабу прадукцыі, распрацоўваюцца з улікам тэхналагічных патрабаванняў да арганізацыі працэсу. Скарачэнне аперацый, паскарэнне прасоўвання прадметаў працы не будзе мэтазгодным без падтрымання высокага ўзроўню якасці. Толькі абдуманыя, пралічаныя дзеянні па сціску вытворчага цыклу можна ўкараняць на практыцы.

Дзеянні па паскарэнню цыклу

Арганізацыя вытворчага цыклу выконваецца па законах і патрабаванням зацверджаных тэхналогій. Аднак існуе 3 магчымых напрамкі па павелічэнні хуткасці абароту. Іх праводзяць адначасова.

Пры гэтым скарачаецца час працоўных і прыродных працэсаў, а таксама цалкам ліквідуюцца або зводзяцца да мінімальнай працягласці ўсе перапынкі. Гэта магчыма пры правядзенні мадэрнізацыі тэхналогіі вытворчасці і абсталявання.

Канструкцыя вырабаў таксама можа падвергнуцца зменам. Гэта дазволіць скараціць колькасць і працягласць тэхналагічных аперацый. Некаторыя працэсы апрацоўкі дзякуючы сучасным навуковым распрацоўкам атрымоўваецца значна паскорыць. Для гэтага патрабуюцца ўкладання капіталу. Без гэтага стварыць канкурэнтаздольнае выраб сёння вельмі складана. Правільна прадуманая канструкцыя гатовай прадукцыі дазваляе укараніць замест паслядоўнага паралельнае прасоўванне.

Паскарэнне дадатковых аперацый

Каб палепшыць эканамічныя паказчыкі работы прадпрыемства ў планавым перыядзе, першапачаткова патрабуецца вызначыць вытворчы цыкл у справаздачным годзе. Пасля яго аналізу распрацоўваюцца мерапрыемствы па паскарэнню абароту.

Акрамя паляпшэння асноўных аперацый, варта звярнуць увагу на дадатковыя працэсы. Да іх ставяцца кантроль і транспарціроўка. Для паскарэння падачы элементаў вырабаў па артыкулах апрацоўкі ўжываюць новае тэхналагічнае абсталяванне. Гэта могуць быць сучасныя канвееры, ліфты, пагрузчыкі і т. Д. Гэта дазваляе ўжываць прынцып прямоточную, бесперапыннасці транспарціроўкі.

Стадыя кантролю таксама можа быць паскорана пры дапамозе аўтаматызацыі, механізацыі. Прычым гэта магчыма пры сумяшчэнні гэтай аперацыі з тэхнічнага стадыяй апрацоўкі.

інтэнсіфікацыя вытворчасці

На эфектыўнасць дзейнасці кампаніі ўплывае пісьменна арганізаваны вытворчы цыкл. Працягласць вытворчага цыклу паскараецца пры інтэнсіфікацыі вырабу прадукцыі. Гэта дазваляе максімальна загружаць магутнасці. Пры гэтым зніжаецца доля унутрыцэхавым і межзаводских выдаткаў. Памяншаецца і сабекошт гатовай прадукцыі.

Таму кіраўніцтва арганізацыі павінна знаходзіць рэзервы для памяншэння працягласці цыклу. Гэта магчыма за кошт удасканалення абсталявання і тэхналогіі, паглыблення кааперацыі і спецыялізацыі, ўкаранення найноўшых навуковых распрацовак. Толькі разумная арганізацыя ўсяго працэсу вытворчасці дае станоўчы вынік і вядзе да павелічэння прыбытку.

Азнаёміўшыся з методыкай разліку і асаблівасцямі трактоўкі, кантралюючыя службы могуць правільна вызначыць нарматыўны і фактычны вытворчы цыкл. Працягласць вытворчага цыклу памяншаецца рознымі спосабамі. Пісьменна распрацаваўшы мерапрыемствы па яго скарачэнні, кампанія можа атрымаць вялікую прыбытак у бягучым перыядзе, чым у папярэднім годзе.