Як вызначаецца ўдарная глейкасць металаў

Ўдарная глейкасць - гэта здольнасць розных матэрыялаў паглынаць энергію ударнай нагрузкі, што з'яўляецца адным з найважнейшых паказчыкаў трываласці. Ўдарная глейкасць таго ці іншага матэрыялу часцей за ўсё вызначаецца шляхам ўдарнага выгібу прастакутнага ўзору матэрыялу, пры гэтым ацэньваецца праца да разрыву альбо разбурэння пэўнага ўзору пры ўдарнай нагрузцы, якая і з'яўляецца паказчыкам ўдарнай глейкасці. Вызначэнне яе праводзіцца на адмысловай прынадзе - маятнікавай копры. Ўзор матэрыялу з надрэз пасярэдзіне адчуваюць, удараючы па ім нажом ківача. Выпрабаванне гэтага паказчыка металу можа праводзіцца пры тэмпературы ад -100 ° С да 1200 ° С, у залежнасці ад металу і мэты выпрабаванні. Ўдарная глейкасць металаў з'яўляецца паказчыкам надзейнасці таго ці іншага матэрыялу, паказвае на яго магчымасці супраціўляцца разбурэння, выкліканаму растягваючым напругай паміж атамамі.

Значэнне ўдарнай глейкасці сталі вызначаецца па велічыні той працы, якой дастаткова для разбурэння ўзору гэтай сталі. Яе пазначаюць сукупнасцю літар і лічбаў. Першыя дзве літары - гэта сімвал ўдарнай глейкасці (КС). Трэцяя літара паказвае выгляд канцэнтратара. Затым ідуць лічбы. Першая з іх паказвае максімальную энергію ад удару ківача, другая паказвае на глыбіню концентратора, а трэцяя - на шырыню падыспытнага ўзору. Калі ўзор выпрабоўваўся пры паніжанай альбо падвышанай тэмпературы, то тады дадаткова паказваецца лічбавай індэкс, які азначае той узровень тэмпературы, пры якім выпрабаванне праводзілася.

Падзенне ўдарнай глейкасці металаў пры вялікім зніжэнні тэмпературы з'яўляецца паказчыкам іх хладноломкости. Хладноломкость - гэта павелічэнне ўзроўню далікатнасці металаў пры зніжэнні тэмпературы. Такой з'явы, як хладноломкость, схільныя низколегированные сталі і некаторыя іншыя металы - тантал, вальфрам, хром, малібдэн, якія складаюцца з объемоцентрированной кубічнай рашоткі атамаў металу. Ўдарная глейкасць металаў залежыць у першую чаргу ад тэмпературы.

Ўдарная глейкасць сталі вызначаецца структурай падыспытнай сталі, у тым ліку велічынёй яе зерня і з'яўляецца добрым паказчыкам якасці металу. Таму выпрабаванне на ўдарную глейкасць шырока распаўсюджана. Інтэрвал тэмператур, у якім ўдарная глейкасць сталі рэзка падае, называюць вобласцю тэмпературнай далікатнасці. І неабходна, каб гэтая вобласць тэмпературнай далікатнасці ня супадала з тэмпературай працы сталі. Іншымі словамі, працоўная тэмпература вырабаў з металу павінна быць вышэй таго парога, за якім пачынаецца вобласць тэмпературнай далікатнасці. Гэта трэба для таго, каб матэрыял дэталі не пачаў трэскацца і, урэшце, ня падвергнуўся разбурэння. Крытэрый вобласці тэмпературнай далікатнасці цесна звязаны з узроўнем ўдарнай глейкасці металаў.

Аптымальнай ударнай глейкасцю сталі валодаюць тэрмічнаму апрацаваная сталь і спакойнае мартеновской сталь, паказчыкі вобласці тэмпературнай далікатнасці якіх дазваляюць ім валодаць такімі характарыстыкамі. Для кожнага віду сталі ГОСТ ўсталёўвае сваю тэмпературу, пры якой вызначаецца ўдарная глейкасць, а таксама тэмпературу, якая з'яўляецца аптымальнай для працы з тым ці іншым выглядам сталі. Ўдарная глейкасць сталі залежыць не толькі ад тэмпературы, але таксама і ад розных прымешак, наяўнасці легіруючых элементаў і ад самога складу сталі. Фарміраванне ў сталёвых вырабах закалочных структур сур'ёзна зніжае ўдарную глейкасць сталі. Да прыкладу, калі пры зварцы з пэўным парушэннем тэхналогіі працы утварыўся Мартэнс, то ўдарная глейкасць металу ў зоне зваркі можа знізіцца ў 13 разоў.