Даменная печ

Печ прызначана для выплаўлення чыгуну. Упершыню з'явілася ў XV ст. у Еўропе. У Расіі першая даменная печ была пабудавана ў 1620 г. блізу Тулы. Тады палівам для такіх печаў служыў драўняны вугаль. Прайшло сто гадоў (1709) англійскай вынаходніку Абрахама Дэрбі атрымалася правесці даменную плаўленне, замяніўшы вугаль драўняны на кокс каменна-вугальны.

Шматвяковай вопыт змяніў прылада даменнай печы, яе аблічча і саму схему вытворчасці чыгуну. Але асновы засталіся тымі ж. Сёння даменная печ - збудаванне каля 30 метраў (вышыня вар'іруецца ± 5 м). Вышыня жа ўсёй канструкцыі можа перавысіць 80 м.

Як уладкованая даменная печ?

Праз верхнюю частку (колошник) загружаюцца шыхты (агламерат, акатышаў, жалезная руда, руда марганцевая, гаручае і флюсы). Ніжэй размяшчаецца шахта, найбуйнейшая частка домны, якая прадстаўляе сабой пашыраецца дадолу конус. Дзякуючы гэтаму пашырэнню лягчэй апускаюцца цвёрдыя матэрыялы, якія павялічваюць аб'ём пры награванні. Да нізе шахты прымыкае распарыць (шырокая, цыліндрычная). У ёй расплаўляюцца шыхты. За распарыць, унізе, размяшчаюцца заплечики, зробленыя ў форме ўсечанага конусу з паменшаным падставай ўнізе. Такое сячэнне найбольш падыходзіць для меншаюць з прычыны плаўлення аб'ёму матэрыялаў.

У цыліндрычным горне, ніжняй частцы профілю, ідзе гарэнне коксу і збіраецца вадкі прадукт плаўкі.

Горн дзеліцца на часткі: верхняя зона (фурменная) і ніжняя (металоприемщик, у якім збіраюць прадукты плаўкі). Подом называюць ніжнюю частку печы.

У фурменной зоне размешчаны фурменные прыборы, якія падаюць у даменную печ выдзіманне (разагрэты паветра). Менавіта гэты ўчастак адказны за гарэнне коксу, тэмпературы тут вырастаюць да сваіх максімальных значэнняў - 2000 градусаў. Уверсе колошника тэмпература ніжэй (да 350 градусаў).

У ніжнюю частку горна ўбудаваная чыгунная летка, прапускалая прадукты плаўкі - дзындра і сам чыгун.

Раней прымяняліся шлаковые годкі, але практыка апошніх дзесяцігоддзяў паказала, што больш практычна прапускаць дзындра і чыгун праз годку чыгунную, з далейшым іх падзелам у асноўным жолабе, які прымыкае да печы.

Да печы прымыкае так званы ліцейны двор, дзе размяшчаюцца прыборы, якія раскрываюць чыгунную годку і зачыняюць яе пасля выпуску дзындры і чыгуну. Тут жа знаходзяцца жолабы з канавамі, накіроўвалыя прадукт плаўлення ў каўшы.

Выпушчаны з печы прадукт накіроўваецца ў галоўны жолаб, дзе чыгун аддзяляецца ад дзындры (розніца шчыльнасці). Ад жолабы адыходзяць дзве канавы. Па адной накіроўваецца дзындра, па іншай - чыгун. Чыгун разліваецца па бесперапынна рухаюцца формам (тып канвеера), пасля астуджэння формы перакульваюцца і далей чыгун накіроўваецца ўжо ў вагоны. Дзындра заліваецца ў басейны, астуджаецца вадой і гранулируется.

Кожнай вышыні печы адпавядае свая пэўная тэмпература, менавіта дзякуючы гэтаму працэс пераходу ў метал з руды і працякае.

У ніжнюю частку печы паступае дастатковую для гарэння коксу колькасць кіслароду. Кокс згарае, преобразовывая ў дыяксід вугляроду, які рэагуе з коксам, преобразовывая ўжо ў монааксід вугляроду. Далей ідзе рэакцыя паміж монааксід вугляроду і аксідамі жалеза. Адбываецца аднаўленне да металу. Жалеза насычаецца вугляродам і атрымліваецца чыгун. Акрамя трох-чатырох працэнтаў вугляроду, у сплаве ў нязначных долях прысутнічаюць марганец і крэмній, сера і фосфар.

Уласна, даменная печ, прынцып працы якой быў тут апісаны, можа цалкам лічыцца безадыходным вытворчасцю. Пабочныя прадукты, якія з'яўляюцца ў працэсе вытворчасці, цалкам знаходзяць прымяненне за сценамі заводаў па вытворчасці чыгуну. Дзындра дадаецца ў цэмент, прыдатны для пабудоў (так шырока зараз распаўсюджаны шлакоблок), а даменны газ служыць добрым палівам, падаграваць паветра, які падаецца ў даменную печ.