Гідраабразіўнай рэзкі металу сваімі рукамі. Абсталяванне для гідраабразіўнай рэзкі металу

Новыя высокатэхналагічныя спосабы апрацоўкі матэрыялаў нярэдка грунтуюцца на прынцыпах натуральных прыродных з'яў. Гідраабразіўныя методыка як раз да такіх і ставіцца, паўтараючы працэс эрозіі. Сутнасць яе складаецца ва ўздзеянні воднай асяроддзя на паверхню матэрыялу. Вядома, для вытворчай сферы дадзеная тэхналогія была аптымізавана, напрыклад за кошт сумяшчэння вадкасці з іншароднымі элементамі. Акрамя гэтага, гідраабразіўнай рэзкі металу мяркуе падачу бруі пад моцным ціскам, у выніку чаго дасягаецца і высокая хуткасць апрацоўкі.

Асаблівасці тэхналагічнага працэсу

Як ужо адзначалася, тэхналогія грунтуецца на прынцыпе натуральнай эрозіі. Гэта значыць фізічнае ўздзеянне на апрацоўваны матэрыял адбываецца за кошт высакахуткасны бруі, змяшанай з цвёрдымі абразівамі. У ходзе аперацыі хуткасны паток твердофазного элементаў выконвае адрыў і выносіць з месца апрацоўкі дробных часціц металу. Эфектыўнасць, з якой адбываецца гідраабразіўнай рэзкі металу, залежыць ад мноства параметраў арганізацыі дадзенага працэсу. Напрыклад, мае значэнне склад бруі, расход вады і сіла ціску. Асобнай увагі заслугоўвае і абразіўны матэрыял - спецыялісты падбіраюць фракцыю ў адпаведнасці з патрабаваннямі да характарыстыках раскрою.

У адрозненне ад іншых метадаў апрацоўкі дадзеная тэхніка не прадугледжвае дэфармуецца і цеплавога ўздзеяння. Гэта значыць, што гідраабразіўнай рэзкі металу дазваляе захоўваць першапачатковыя фізіка-механічныя якасці нарыхтоўкі. Але для дасягнення чаканага выніку неабходна выкарыстоўваць спецыяльнае абсталяванне.

Абсталяванне для рэзкі

Звычайна для выканання такіх аперацый ўжываюць спецыяльныя ўстаноўкі. У якасці іх асновы выступаюць апорныя апоры з нержавеючага металу. Для падтрымання нарыхтовак прымяняюцца быстросменные рэбры, якія таксама дазваляюць абараняць апоры ад уздзеяння рабочай бруі. У мэтах забеспячэння абароны працоўнага ўчастку ад пылу і шуму станок таксама забяспечваюць механізмам хуткага кіравання вадой. Гэта значыць, у працэсе аперацыі апрацоўваны матэрыял можа цалкам знаходзіцца ў воднай асяроддзі. Што тычыцца эксплуатацыйных магчымасцяў, то станок гідраабразіўнай рэзкі металу дае магчымасць спраўляцца з нержавеючай сталлю таўшчынёй да 200 мм. Характэрна, што паказчыкі цвёрдасці матэрыялу для станкоў такога тыпу не маюць значэння. Тонкая высакахуткасная бруя дыяметрам у 1 мм здольная выконваць выразную рэзанне з высокім допускам.

дапаможныя прылады

З мэтай павышэння дакладнасці рэзкі некаторыя мадэлі станкоў забяспечваюцца і прыладамі пазіцыянавання. Іх прадстаўляюць індуктыўныя лінейныя сэнсары, з дапамогай якіх аператар можа дасягнуць падвышанай дакладнасці фіксацыі. Праўда, шмат што залежыць і ад выканання восяў перамяшчэння - у лепшых мадэлях камбінацыя накіроўвалых і датчыкаў пазіцыянавання дапаўняецца плыўнасцю ходу і аптымальнай хуткасцю руху. Таксама ўстаноўка гідраабразіўнай рэзкі металу можа камплектавацца бакам для абразіва. У працэсе працы ён аўтаматычна папаўняе запасы гэтага кампанента, арыентуючыся на інфармацыю датчыкаў кантролю.

Ручныя станкі для рэзкі

Звычайна да гэтай катэгорыі станкоў адносяць мадэлі, якія не маюць ЧПУ. Іншымі словамі, кіраванне рабочым працэсам у пэўнай меры перакладаецца на аператара. Карыстальнік сваімі рукамі павінен выстаўляць кут нахілу рэзкі, а ў некаторых выпадках і фіксаваць пазіцыю функцыянальнай ўстаноўкі. Але пры ўмове захавання правілаў эксплуатацыі ў гэтым выпадку таксама можна разлічваць на высокую дакладнасць, з якой будзе выканана гідраабразіўнай рэзкі металу. Абсталяванне без праграмнага забеспячэння забяспечваецца тымі ж тэхнічнымі вузламі, што і больш дасканалыя мадэлі. Таму тэарэтычна якасць выканання павінна захоўвацца на аптымальным узроўні. Больш за тое, у некаторых сітуацыях самастойная настройка і кантроль рэзкі дазваляюць дасягнуць больш высокіх вынікаў апрацоўкі.

Тэхніка выканання рэзкі сваімі рукамі

Кіраванне працэсам рэзкі ў ручным рэжыме прадугледжвае, што карыстальнік будзе самастойна ажыццяўляць падачу нарыхтовак і кантраляваць іх рух з пазіцыянаваннем. Таксама ў некаторых выпадках у пералік аператарскіх задач ўваходзіць і рэгуляцыя сістэмы астуджэння. На практыцы гідраабразіўнай рэзкі металу сваімі рукамі выконваецца з дапамогай спецыяльных кнопак. Напрыклад, для пазіцыянавання аператар павінен ўвесці некалькі значэнняў па каардынатах. Але нават ручное кіраванне поўнасцю не пазбаўлена ад кантролю з боку электроннай сістэмы. Так, пры ўводзе памылковых дадзеных тэхніка вяртае значэння рабочых паказчыкаў у зыходнае становішча.

Плюсы і мінусы тэхналогіі

Да вартасцяў рэзкі такога тыпу можна аднесці выразнасць лініі раскрою, магчымасць спраўляцца практычна з любымі металамі, а таксама выбуха-і пажарабяспека аперацыі. Сярод недахопаў такой апрацоўкі адзначаюць нізкую хуткасць пры працы з тонкаліставы сталлю, невысокі ўзровень зносаўстойлівасці функцыянальных элементаў і дарагоўлю расходнага матэрыялу, то ёсць абразіва. Тым не менш эканамічна тэхналогія сябе апраўдвае. Напрыклад, паслугі гідраабразіўнай рэзкі металу дазваляюць якасна справіцца з адказнымі аперацыямі пры падрыхтоўцы матэрыялу для наступнага мантажу. Больш за тое, сэндвіч-панэлі, сотавыя лісты і іншыя ячэістыя будматэрыялы можна рэзаць толькі такім спосабам. Для павышэння прадукцыйнасці шматлікія кампаніі таксама практыкуюць і пакетную рэзанне, што дазваляе эканоміць час.

заключэнне

Рэжучыя якасці абразіўных матэрыялаў даўно выкарыстоўваюцца ў розных сферах. На падобным прынцыпе, у прыватнасці, працуе пескоструйный інструмент, які дазваляе выконваць якасную і хуткую шліфоўку паверхняў. У сваю чаргу, гідраабразіўнай рэзкі металу забяспечвае высакаякасны вынік у рабоце з рознымі лістамі і канструкцыямі. Акрамя дакладнасці выканання раскрою можна адзначыць і адсутнасць шкодных працэсаў, якімі суправаджаюцца традыцыйныя спосабы апрацоўкі. У прыватнасці, цеплавыя і механічныя ўздзеяння толькі ў рэдкіх выпадках дазваляюць абысціся без дэфармацыі зоны, навакольнага месца рэзу. Але расплачвацца за якасны вынік гідраабразіўнай апрацоўкі даводзіцца высокімі выдаткамі на расходны матэрыял - чым больш эфектыўна абразіў, тым вышэй яго кошт.