Віды тэхнічнага абслугоўвання. Тэхнічнае абслугоўванне і рамонт абсталявання

Тэхнічнае абслугоўванне - віды работ, што выконваюцца ў прамежку паміж планавым і пазапланавым рамонтам вытворчага абсталявання. Мэта - гарантыя надзейнай і бесперапыннай працы. Своечасовае тэхнічнае абслугоўванне і пісьменная эксплуатацыя значна зніжаюць выдаткі на рамонт і вымушанае час прастою.

Задачы тэхнічнага абслугоўвання

Можна з упэўненасцю заявіць, што тэхабслугоўванне ўяўляе сабой вызначальнае прафілактычнае дзеянне, якое вельмі неабходна для забеспячэння бесперапыннай працы вытворчага абсталявання і механізмаў у прамежках часу паміж запланаванымі рамонтнымі маніпуляцыямі. Яно мяркуе догляд і ажыццяўленне кантролю над працай машын, іх падтрыманне ў спраўным працоўным стане, планавы тэхагляд, чыстку, прамыванне, рэгуляванне, продувку і іншы рамонт абсталявання.

Асобныя віды тэхнічнага абслугоўвання могуць праводзіцца непасрэдна на які працуе абсталяванні з выкарыстаннем перапынкаў і выхадных дзён. Пры наяўнасці адпаведных дазволаў у інструкцыях па эксплуатацыі механізмаў і абсталявання магчыма кароткачасовае іх адключэнне ад электрасетак да поўнага прыпынку. У такіх выпадках дапускаецца некаторы просты, але каб не перарываліся вытворчы і тэхналагічны працэсы.

рэгламентуюць дакументы

Дастамі, якія рэгламентуюць прымяненне сістэм тэхнічнага абслугоўвання і рамонт абсталявання, з'яўляюцца 18322-78 "Сістэма тэхнічнага абслугоўвання і рамонту тэхнікі. Тэрміны і азначэнні" і 28.001-83 "Сістэма тэхнічнага абслугоўвання і рамонту тэхнікі. Асноўныя палажэнні". Менавіта гэтыя стандарты вызначаюць класіфікацыю і віды тэхнічнага абслугоўвання электраабсталявання.

Класіфікацыя відаў тэхабслугоўвання

Па этапах эксплуатацыі рамонт і тэхнічнае абслугоўванне падпадзяляюцца на:

• ТО пры захоўванні.
• ТО пры перамяшчэнні.
• ТО пры эксплуатацыі.
• ТО пры чаканні.

Па перыядычнасці правядзення:

• Перыядычнае ТО.
• Сезоннае ТО.

Па ўмовах эксплуатацыі:

• ТО ў асаблівых умовах.

Па рэгламентацыі выканання:

• Рэгламентаванае абслугоўванне.
• Перыядычны кантроль.
• Пастаянны кантроль.
• Струменевае абслугоўванне.
• Цэнтралізаванае абслугоўванне.
• Дэцэнтралізаванай абслугоўванне.

Па арганізацыі выканання:

• ТО эксплуатацыйным персаналам.
• ТО спецыялізаваным персаналам.
• ТО эксплуатуючай арганізацыяй.
• ТО спецыялізаванай арганізацыяй.
• ТО заводам-вытворцам.

Па метадах тэхабслугоўвання:

• Струменевы метад ТО.
• Цэнтралізаваны метад ТО.
• Дэцэнтралізаванай метад ТО.

Па выканаўчай арганізацыі:

• эксплуатацыйным персаналам,
• спецыялізаваным персаналам,
• эксплуатуючай арганізацыяй,
• спецыялізаванай арганізацыяй,
• заводам-вытворцам.

Падзел паняццяў "бягучае" і "планавае" абслугоўванне

Каб пазбегнуць праблемнай для механікаў прадпрыемстваў пытання пра тое, хто менавіта павінен выконваць тэхнічнае абслугоўванне прамысловых машын і механізмаў, прынята падзяляць паняцці "бягучае" і "планавае" ТО. У нейкай меры яно ўключае пастаянны кантроль абсталявання, з кароткачасовай прыпынкам або без яе. А з другога боку, розныя віды ТО ўваходзяць у сістэму рамонту ТОиР або планава-папераджальнага рамонту ППР як элемент плана або як прамежкавыя мерапрыемствы.

Бягучае тэхнічнае абслугоўванне

Розныя віды бягучага тэхнічнага абслугоўвання выконваюцца уласным вытворчым персаналам ўчастка або цэха і ўключаюць штогадзіны і пазменна кантроль працы абсталявання, агляд, змазку і да т.п. З пункту гледжання колькасці штатных адзінак гэта разумна і рацыянальна, паколькі не патрабуецца павелічэнне колькасці работнікаў рамонтнай службы. З іншага боку, такі метад дазваляе дзеючым аператарам пашырыць веды аб прынцыпах дзеяння і тэхнічнай прыладзе прамысловага абсталявання.

Як правіла, бягучае ТО абсталявання не рэгламентуецца і мяркуе:

• дакладнае выкананне ўсіх правіл эксплуатацыі, якія абумоўленыя тэхнічнай дакументацыяй прадпрыемствы-вытворцы;
• рэгуляванне вызначанага рэжыму працы абсталявання і недапушчэнне перагрузак;
• захаванне тэмпературнага рэжыму;
• строгую перыядычнасць змазкі ў месцах, дзе гэтага патрабуе тэхнічная дакументацыя ;
• кантроль стану зношанасці механізмаў і вузлоў пры візуальным аглядзе;
• маментальнае адключэнне электраабсталявання пры аварыйнай сітуацыі.

Планавае тэхнічнае абслугоўванне

Планавае ТО і правядзенне неабходнага рамонту ажыццяўляюцца кваліфікаваным, спецыяльна навучаным персаналам рамонтнай брыгады. Як правіла, планавыя работы больш аб'ёмныя, чым бягучае тэхабслугоўванне, і могуць ўключаць работы па разборцы цэлых вузлоў машын і механізмаў. Менавіта таму патрабуюцца адукаваныя спецыялісты-механікі.

Планавы рамонт і тэхнічнае абслугоўванне з'яўляюцца рэгламентаваным выглядам работ. Да яго адносяць:

• праверку працоўных паказчыкаў абсталявання;
• наладку і рэгуляванне асноўных характарыстык;
• ачыстку засмечаных рабочых частак абсталявання і механізмаў;
• замену фільтраў і масла;
• выяўленне парушэнняў і збою ў працы абсталявання.

Дадзеныя пра змены ў працы абслугоўваюцца механізмаў пры ТО ў абавязковым парадку фіксуюцца: у картах агляду, рамонтных часопісах, у кампутарнай базе і г.д.

Вельмі добра зарэкамендавалі сябе тэхналагічныя карткі тэхабслугоўвання, замены змазачных матэрыялу, спецыфікацыі па выдатку матэрыялу, калі праводзіцца планавае ці бягучае абслугоўванне. З іх дапамогай спецыялісты-рамонтнікі лёгка засвойваюць інфармацыю аб перыядычнасці і пераліку неабходных работ.

Паколькі тыя ці іншыя віды тэхнічнага абслугоўвання і рамонту не маюць тыпавога кіраўніцтва, то асноўныя дакументы распрацоўваюцца ў рамках асобнай сістэмы. Тым больш, што для пэўнага віду прамысловага абсталявання патрабуецца уласны пералік работ. Для максімальнага зручнасці абсталяванне прадпрыемства падзяляюць на групы, каб палегчыць распрацоўку метадаў ТО для іх.

Ўмоўнае падзел абсталявання

Першае падзел ажыццяўляецца ў адпаведнасці з агульным статусам абсталявання як часткі асноўнага абсталявання прадпрыемства:

• тэхналагічнае;
• электратэхнічнае;
• пад'ёмна-транспартнае і інш.

Далей падзяляецца на падгрупы шматлікае тэхналагічнае абсталяванне прадпрыемства, якое ўяўляе найбольшую цікавасць для рамонтнай брыгады:

• металарэзных абсталяванне;
• кузнечнопрессовое абсталяванне;
• ліцейная абсталяванне;
• дрэваапрацоўчае абсталяванне і г.д.

Ўнутры пералічаных відаў абсталявання нашмат прасцей выдзяляць аб'екты для характарыстыкі і ажыццяўлення рамонтных прац, а таксама тыя ці іншыя віды тэхнічнага абслугоўвання.

Склад работ па групах абсталявання

У пералік работ для металарэзных станкоў уваходзяць:

• адзнака зносу якія труцца дэталяў;
• шлейка крапежных і нацяжных элементаў;
• праверка ахоўных прыстасаванняў і заціскаў;
• вызначэнне шуму і вібрацыі;
• рэгуляванне падачы ахаладжальных вадкасцяў і алеяў і пр.

Некаторыя пункты ўваходзяць і ў пералік тэхнічнага абслугоўвання для кузнечнопрессового, дрэваапрацоўчага, ліцейнага абсталявання, за выключэннем спецыфічных асаблівасцяў эксплуатацыі і прылады.

Сістэма тэхнічнага абслугоўвання і рамонту

Галоўнай задачай аўтаматызаваных сістэм, па якіх праводзяцца розныя віды ТО, з'яўляецца скарачэнне расходаў па гэтым артыкуле бюджэту прадпрыемства і значнае павышэнне класа надзейнасці працы машын і механізмаў, што спрыяе памяншэнню сабекошту вырабляемай прадукцыі і, адпаведна, росту даходаў.

У выпадку правядзення рамонту задача мяняецца, паколькі неабходна максімальна скараціць не толькі страты, але і частату правядзення саміх прац (незалежна ад віду і аб'ёму). Ідэальная схема, да якой імкнуцца прадпрыемствы, - гэта поўная адмова ад аварыйных рамонтаў, якія непазбежна вядуць да пазапланавым прыпынкаў вытворчасці.

Акрамя таго, эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне, у прыватнасці, правядзенне рамонтных прац, ажыццяўляюцца ва ўмовах некаторай нявызначанасці. Нават праведзены маніторынг зносу прамысловага абсталявання і шматгадовы вопыт не могуць вызначыць канкрэтны аб'ём і паказаць наменклатуру новых запчастак для абсталявання. А вось канвеерная сістэма прадугледжвае дакладнае размеркаванне неабходных дэталяў, якія могуць спатрэбіцца са склада на пэўны заказ.

Што такое сістэма тэхабслугоўвання і рамонту

Сістэма тэхнічнага абслугоўвання і рамонту - гэта комплекс звязаных паміж сабой спецыялістаў, тэхнічных прыстасаванняў, справаздачнай і фіксуе вынікі дакументацыі. Усе яны неабходныя для падтрымання належнага стану прамысловага абсталявання, вызначанага Дастамі.

Усе прадпрыемствы краіны карыстаюцца адзінай канцэпцыяй захавання працоўных машын і механізмаў у стане бесперапыннай працаздольнасці, часткай якой з'яўляецца прымяненне заканадаўча зацверджанай сістэмы планава-папераджальнага рамонту (ППР).

Дадзеная сістэма з'яўляецца паўнавартасным комплексам арганізацыйных і тэхнічных дзеянняў, якія ажыццяўляюцца ў планавым рэжыме, накіраваных на кантроль і забеспячэнне працоўнага стану наяўных на балансе прадпрыемства машын і механізмаў. Прымяняецца такая сістэма на працягу ўсяго тэрміну эксплуатацыі абсталявання пры захаванні паказаных заводам-вытворцам рэжыму і ўмоў працы. Дакладнае выкананне ўсіх патрабаванняў, рэкамендацый і інструкцый па эксплуатацыі з'яўляецца абавязковым.

Сістэма планава-папераджальных рамонтных работ заснавана на рэалізацыі запланаваных перыядычных аглядаў, кантролю стану асноўнага абсталявання і носіць характар папераджальнай меры. Такім чынам, комплекс мерапрыемстваў, якія гарантуюць падтрыманне выдатнай працаздольнасці машын і механізмаў, выконваецца па распрацаваных месячным і гадавым графікам. Апошнія складаюцца ў разліку на недапушчальнасць і папярэджанне нечаканага выхаду з ладу прамысловага абсталявання, гэта значыць у разліку на скарачэнне дадатковых выдаткаў.

Забеспячэнне сістэмы ТОиР

Ўкараненне сістэмы планава-папераджальных рамонтаў у вытворчасць забяспечваецца:

• дастатковай матэрыяльна-тэхнічнай базай і падтрыманнем пэўнай перыядычнасці рамонтных работ, тэрмінаў выканання;
• поўным аб'ёмам выкананага пераліку аперацый тэхабслугоўвання, якія гарантуюць няспыннае працу машын і абсталявання;
• па магчымасці найкароткім тэрмінам знаходжання які выйшаў з ладу абсталявання ў рамонце (асабліва капітальным).

ажыццяўленне работ

У залежнасці ад катэгорыі і тэхналагічнай важнасці абсталявання, а таксама стабільнасці вырабляюцца працэсаў і бяспекі работнікаў, тыя ці іншыя віды рамонтных работ могуць праводзіцца ў якасці рамонту па няспраўнага тэхнічнаму стану, рэгламентаванага (планавага) рамонту, рамонту па выработанноу тэрміну або іх спалучэння.

Рамонт прамысловага абсталявання дапушчальна праводзіць сіламі прадпрыемстваў-уласнікаў, якія непасрэдна выкарыстоўваюць яго, а таксама спецыялізаванымі брыгадамі заводаў-вытворцаў або рамонтных прадпрыемстваў. Прыярытэты гэтых арганізацыйных схемаў для кожнага завода расстаўленыя ў залежнасці ад наяўнасці ўласных рэзерваў, аснашчанасці, кваліфікацыі рамонтнага персаналу і фінансавай заможнасці. Але кожнае прамысловае прадпрыемства можа на сваё меркаванне аддаць перавагу любому метадзе і форме ППР, максімальна адпаведнай асноўных напрамках вытворчасці.

тэрміны ТО

Віды і тэрміны тэхнічнага абслугоўвання вылічаюцца суткамі або месяцамі, і залежыць гэта ад складанасці і тыпу прамысловага абсталявання. Так, да прыкладу, разлікі для цягавага рухомага складу (цеплавозаў, электравозаў і інш.) Вырабляюцца адпаведна сярэднім значэнням межремонтных прабегаў.

Перыядычнасць, віды і тэрміны тэхнічнага абслугоўвання вылічаюцца па каляндарным часу эксплуатацыі і ўлічваюць техусловия заводаў-вытворцаў.

Такім чынам, у выніку невялікага аналізу сутнасці, класіфікацыі, відаў тэхнічнага абслугоўвання прамысловага, вытворчага і тэхналагічнага абсталявання можна зрабіць выснову аб яго неабходнасці, планамернасці і абавязковым строгім кантролі. Менавіта сукупнасць гэтых складнікаў дасць магчымасць прадпрыемствам дамагчыся бесперабойнай працы машын і механізмаў, што, у сваю чаргу, спрыяе эканоміі бюджэту, павышэнню прадукцыйнасці працы і атрыманні дадатковага прыбытку.