ХобіРамёствы

У якім стане металы лепш паддаюцца каванні? Які метал лепш выкарыстоўваць у каванні

Коўка металу мае на ўвазе працэс тэхналагічнай апрацоўкі металічных нарыхтовак для надання ім неабходнага вонкавага выгляду падчас змены іх памераў і формы. Тыя вырабы, якія атрымліваюць у ходзе апрацоўкі, называюцца пакоўкі. Пры гэтым, для таго каб атрымаўся якасны паўфабрыкат, неабходна ведаць, у якім стане металы лепш паддаюцца каванні, які матэрыял больш за ўсё падыходзіць у тым ці іншым выпадку і г.д.

Сярод асноўных металаў, якія лепш за ўсё падыходзяць для кавання, варта адзначыць: высакародныя металы, чыгун, свінец, сталь, медзь і бронзу. Але часцяком выкарыстоўваюць толькі тры асноўных. Кузня - гэта майстэрня, у якой адбываецца апрацоўка матэрыялу з дапамогай кавання. Варта адзначыць, што ў сучасным свеце з-за адносна невысокага ўзроўню прадукцыйнасці ручной працы вытворчасць ўсё больш пераходзіць на фабрычнае (канвеернае). Цяпер замест майстэрняў ўсё часцей сустракаюцца кавальскія цэхі, абсталяваныя гідраўлічнымі молатамі. Што тычыцца ручной працы, то цяпер да яе звяртаюцца толькі для вырабу адзінкавых вырабаў або мастацкай кавання.

гісторыя

Кавальская справа можна з поўнай упэўненасцю назваць другім са спісу старажытных рамёстваў. Пасля таго як чалавецтва выявіла бясспрэчная перавага жалезных вырабаў перад каменнымі, адразу пачалося актыўнае развіццё кавальскага справы. Спакон веку кузні былі часцяком на ўскраіне любога селішча з-за таго, што гэта з'яўляецца месцам падвышанай пажаранебяспекі. У даўнія часы абавязковым атрыбутам такой майстэрні з'яўляліся паветраўдуўныя футра і горан (жаровня), які быў прызначаны для таго, каб давесці метал да неабходнай тэмпературы. Для паліва ўжываўся драўняны або каменны вугаль. У якасці асноўных інструментаў, выкарыстоўваліся: зубілы, кавадла, молат, абцугі, напільнік, цвікова і наждачны камень.

Кавалі ў Расіі

Што да Расеі, то практычна да XIX тэхналогія кавання метала была нязменная, і гэта пры тым, што кавалі таго часу былі на такім высокім узроўні, што без праблем маглі рабіць нават гадзіны, не кажучы ўжо пра нажах і іншым. Асаблівае месца займала вытворчасць усялякіх замкаў з розным сакрэтным механізмам, пры гэтым майстры ведалі, які метал лепш выкарыстоўваць у каванні.

Патрабаванні да каваля

На жаль, а можа і на шчасце, але сапраўдным майстрам кавальскай справы можа стаць далёка не кожны. Мала ведаць, у якім стане металы лепш паддаюцца каванні, якім інструментам неабходна карыстацца пры гэтым. Каваль павінен валодаць незвычайнай сілай, мець моцнае фізічнае і псіхічнае здароўе, быць акуратным, мець добрую фантазію.

віды кавання

У залежнасці ад таго, выконваецца коўка пры ўздзеянні высокай тэмпературы ці пры адсутнасці такой, можна падзяліць гэты працэс на два віды - халодны і гарачы.

Што тычыцца апошняй, то ў гэтым выпадку маецца на ўвазе, што метал, які выкарыстоўваецца для кавання, будзе даведзены да неабходнага стану непасрэдна ў горне. Ці варта казаць аб тым, што кожны матэрыял мае ўласную тэмпературу ў залежнасці ад індывідуальных хімічных і фізічных уласцівасцяў.

Халодная коўка, зыходзячы з сваёй назвы, не мае на ўвазе нагрэву, а апрацоўка адбываецца пры дапамозе адмысловага абсталявання. Дарэчы, калі матэрыял патрабуе штампоўкі, то ў гэтым выпадку яго змяшчаюць у адмысловае штамповочный абсталяванне, якое абмяжоўвае яго памер да неабходнага, пасля чаго пад ціскам метал набывае форму паражніны, у якую ён быў змешчаны. Гэтая працэдура прымяняецца часцяком толькі ў масавым, серыйнай вытворчасці.

Класіфікацыя па спосабу апрацоўкі

Класіфікацыя кавання ажыццяўляецца ў залежнасці ад метаду апрацоўкі металу: обжимка крыцы, зварка і звычайная. Апошняя, у сваю чаргу, мае на ўвазе ўшчыльненне матэрыялу і наданне яму неабходнай формы. Падчас зваркі выконваецца зрошчванне пакетаў, якія складаюцца з асобных частак, што былі нагрэтыя да неабходнай тэмпературы. Што тычыцца обжимки крыцы, то пры такім метадзе адбываецца ўшчыльненне з наступнай зваркай часціц з вылучэннем дзындраў непасрэдна з крыцы (жалезнай масы, падобнай вонкава на цеста).

Коўка можа быць ручной і аўтаматычнай. Першая абумоўліваецца серыяй паслядоўных аперацый пры дапамозе молата, кавадлы і іншых інструментаў. Першапачаткова вырабляецца асадка нарыхтоўкі, выцяжка, прашыўка, рубка, гнуткая, зварка і канчатковая апрацоўка.

У выпадку з аўтаматычнай каваннем, выконваюцца ўсе тыя ж аперацыі, толькі замест ручной працы выкарыстоўваецца спецыяльнае абсталяванне.

Металы для кавання

У кавальскім справе майстрам іншы раз прыходзіцца сутыкацца з рознымі металамі і іх сплавамі. Аднолькавыя па сваім памеры нарыхтоўкі могуць патрабаваць рознай тэмпературы, а значыць і рознага колькасці паліва.

Што такое цеплаправоднасць металу? Гэта хуткасць нагрэву нарыхтоўкі адносна яе перасеку. Можна зрабіць наступную выснову: чым менш яго цеплаправоднасць, тым вышэй рызыка ўзнікнення расколін. Такім чынам, цеплаправоднасць напрамую звязана з выдаткам паліва.

Непасрэдна для кавальскіх работ прымяняюцца так званыя «коўка» металы, іншымі словамі пластычныя сплавы, напрыклад, жалеза з вугляродам, зыходзячы з колькасці яго ўтрымання, адрозніваюць: высокавугляродзістага (0,6-2%), сярэднія (0,25-0,6 %), низкоуглеродистые (да 0,25%).

сталь

Што тычыцца свайго будынка, то сталь паходзіць на крупчаста-крышталічнае цела, якое ўяўляе сабой нейкія збожжа. Дзякуючы сваім уласцівасцям яна з'яўляецца ідэальным матэрыялам для каваля. У тым выпадку, калі ўтрыманне вугляроду не перавышае 0,1%, сталь атрымліваецца даволі мяккай і зручнай да зварвання без дадатковай загартоўкі, у практыцы яго называюць проста - жалеза.

Калі ўтрыманне вугляроду трымаецца ў раёне 0,1-0,3%, то такі матэрыял адказвае ўсім патрабаванням, і прыдатны там, дзе неабходная мастацкая коўка. Выкарыстоўваюцца металы пры гэтым могуць быць і іншымі, толькі прымешак у іх павінна быць не больш за 1%. Іх яшчэ называюць вырабныя.

вугляродзістай сталі

Тая сталь, якая змяшчае не больш за 1,7% вугляроду, называецца вугляродзістай і, нягледзячы на тое што гэты матэрыял досыць складаны для ручной кавання, ён выдатна падыдзе для аўтаматычнай.

Што тычыцца Даста 380-71, сталь для мастацкай кавання мае маркіроўку ад 0 да 8. Пазначаецца матэрыял наступным чынам: Ст0 або СТ1 і г.д. Гэты нумар, які стаіць пасля літар, абазначае працэнтнае ўтрыманне вугляроду ў сотых долях. Адказваючы на пытанне «у якім стане металы лепш паддаюцца каванні», неабходна разумець, што чым бліжэй паказчык да нуля, тым мякчэй матэрыял. Напрыклад Ст10, змяшчае 0,10% вугляроду. Далей будзе прадстаўлена табліца, дзе наглядна відаць, у якім стане металы лепш паддаюцца каванні, дакладней тэмпература пачатку і канца гэтай працэдуры.

марка сталі

Т ° С кавання

марка сталі

Т ° С кавання

пачатак

канец

пачатак

канец

СТ1

1300

900

У7, У8

1150

800

Ст2

1250

850

У9

ст3

1200

850

У10, У12

1130

870

Такім чынам, любы спецыяліст зможа хутка разлічыць неабходную тэмпературу адносна таго ці іншага матэрыялу, а адпаведна, і неабходная колькасць паліва для распальвання і прыдатны метал для кавання. Кавальская справа - гэта досыць дакладны працэс, нягледзячы на знешнюю грубасць кавалёў. У сучасным свеце гэта падобна мастацтву, і знайсці па-сапраўднаму добрага майстра з кожным годам усё больш складана.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 be.unansea.com. Theme powered by WordPress.