Хатні ўтульнасцьІнструменты і абсталяванне

Тытан: зварка тытана (тэхналогія). Зварка аргонам тытана

У авіяцыі, суднабудаванні, машынабудаванні і ў некаторых іншых галінах прамысловасці для вырабу складаных і адказных вузлоў выкарыстоўваюць такія дарагія матэрыялы, як тытан. Ён добры не толькі сваім невялікім вагой, але і тым, што дадзены метал не падвяргаецца каразійных працэсаў. Давайце больш падрабязна разгледзім, што ж такое тытан. Зварка тытана - гэта даволі цікавая тэма для размовы, пра гэта і пойдзе гаворка.

Трохі агульных звестак

Проста так узяць і выкарыстоўваць кавалак тытана атрымліваецца рэдка. Часцяком яго папярэдне апрацоўваюць. Варта разумець, што звычайна ён падвяргаецца зварцы. Але так як дадзены метал ставіцца да труднообрабатываемым, то спецыялісты сутыкнуліся з праблемай разбурэння матэрыялу пры тэмпературы ад 400 градусаў па Цэльсіі пад уздзеяннем вадзянога пару, кіслароду, а таксама азоту. Сам па сабе працэс з'яўляецца досыць складаным, так як неабходна выконваць вялікая колькасць тэхналагічных правілаў, ды і не любы від зваркі падыходзіць для апрацоўкі дадзенага металу. У любым выпадку, сёння навучыліся апрацоўваць тытан. Зварка тытана ажыццяўляецца некалькімі метадамі:

  • электронным промнем;
  • дугавым флюс;
  • аргонам.

У цяперашні час папулярнасцю карыстаюцца ўсе метады, але найбольшае распаўсюджванне атрымала аргону зварка па некалькіх прычынах, пра якія мы пагаворым крыху пазней.

Тытан і яго сплавы

Дадзены метал у прыродзе досыць распаўсюджаны. Шмат хто кажа пра тое, што яго мала, але гэта гледзячы з чым параўноўваць. У любым выпадку, колькасць тытана ў зямной кары больш, чым медзі або свінцу. Гэта вельмі трывалы метал. У чыстым выглядзе яго трываласць дасягае 337 Мпа, а ў сплаве парадку 1 250 Мпа. Тэмпература плаўлення тытана - 1668 градусаў па Цэльсіі.

Пры нармальных тэмпературах ён устойлівы да карозіі і працуе ў агрэсіўных асяроддзях. Тым не менш пры дасягненні тэмпературы 400 градусаў па Цэльсіі яго эксплуатацыйныя ўласцівасці рэзка падаюць. Ён уступае ў бурную рэакцыю з азотам, пачынае акісляцца кіслародам і вадзяным парай, што моцна абмяжоўвае сферу яго прымянення. Адметна тое, што матэрыял зусім не схільны да адукацыі гарачых расколін падчас зваркі, аднак яго зерне становіцца буйней, што пагаршае тэхнічныя характарыстыкі металу і якасць шва. У прынцыпе, мы крыху разабраліся з тым, што такое тытан. Зварка тытана - вось, што яшчэ цікава. Давайце пра гэта і пагаворым.

Тэхналагічныя асаблівасці зваркі

У цяперашні час нельга казаць пра тое, што тытан з'яўляецца рэдкасцю ў тым ці іншым вырабе. З ім працуе дастаткова шмат вытворцаў з самых розных галін. Але неабходна разумець, што тытан - актыўны хімічны элемент. Гэта сведчыць аб тым, што выкарыстанне звычайнай зваркі недапушчальна. Абумоўлена гэта тым, што ў працэсе трапляюць забруджвання ў выглядзе карбідам і нітрыдаў, якія паніжаюць эксплуатацыйныя ўласцівасці матэрыялу.

Таму асноўная ўмова пры зварцы - поўная ізаляцыя ад навакольнага асяроддзя. Да такіх адносіцца: кісларод, азот, вадарод і іншыя. Акрамя таго, зварачныя работы павінны вырабляцца на адносна вялікіх хуткасцях. Пры доўгім награванні збожжа ў крышталічнай рашотцы пашыраюцца, што значна павышае далікатнасць. У любым выпадку, зварка тытана, тэхналогія якой больш падрабязна будзе разгледжана ніжэй - складаны і адказны працэс. Ну а зараз пойдзем далей.

Зварка аргонам тытана

Аргону выгляд зваркі дадзенага металу найбольш папулярны сярод спецыялістаў ва ўсім свеце. Абумоўлена гэта тым, што тут не выкарыстоўваюцца флюсы і электроды, такім чынам, выконваюцца больш тонкія і складаныя зварачныя працы. Акрамя таго, аргону метад атрымання зварных злучэнняў ставіцца да высакаякасным відах зваркі. Пры захаванні тэхналогіі атрымліваецца шво высокай якасці.

Нельга не сказаць і пра ўніверсальнасць аргону зваркі. Яна заключаецца ў тым, што тут ёсць магчымасць апрацоўкі як буйнагабарытных канструкцый, так і дэталяў невялікага памеру. Шво пры гэтым атрымліваецца аднолькава якасны. Акрамя таго, зварка аргонам тытана добрая яшчэ і тым, што можна працаваць на малым токе, а гэта дазваляе зварваць матэрыял таўшчынёй ад 0,5 мм. Аргон дазваляе аднаўляць дэталі, якія страцілі свае першапачатковыя аб'ёмы.

Зварка тытана і яго сплаваў: тэхналогія

Работы павінны выконвацца кваліфікаваным спецыялістам пры наяўнасці адпаведнага абсталявання. Акрамя таго, дадзены працэс многоэтапный. Усе стадыі павінны ісці ў строга ўсталяванай паслядоўнасці і выконвацца згодна з нормамі.

Першы этап - падрыхтоўчы. На гэтай стадыі неабходна зачысціць паверхню металу. Пры гэтым вельмі важна выдаліць аксіднай плёнкай. Абзы звычайна апрацоўваюць метадам газакіслародная рэзкі. Дэталь або нарыхтоўка апрацоўваецца фторам і кіслатой (салянай). Пры гэтым павінна падтрымлівацца пастаянная тэмпература 60 градусаў па Цэльсіі. Тут вельмі важна забяспечыць абарону апрацоўванага металу ад рэакцыі з атмасферным паветрам як з вонкавай, так і з тыльнага боку. Для гэтага падыдуць медныя або сталёвыя пракладкі, якія трэба прыкладаць да шве. Акрамя пракладак дапушчальна выкарыстанне ахоўных брылёў і адмысловых асадак.

У працэсе зваркі

Працэс працякае на пастаянным токе. У гарэлку усталёўваецца адмысловы вальфрамавы электрод. Калі метал ўступае ў кантакт з электрычнай дугой, утворыцца зварачная ванна. Тэмпература ў ёй нярэдка дасягае 6 тысяч градусаў па Цэльсіі.

Пад ціскам зварачнай дугі расплаўлены тытан некалькі адціскаецца. Атрымліваецца так, што гарэлка гарыць у паглыбленні. Гэта можна лічыць перавагай, так як значна паляпшаецца проплавляющая здольнасць. Акрамя таго, увесь час нагнятаецца аргон, які забяспечвае надзейную абарону ад уздзеяння кіслароду, азоту і іншых шкодных прымешак.

Яшчэ сёе-тое

Прыкладна так і апрацоўваецца тытан. Халодная зварка мае на ўвазе выкарыстанне присадочной дроту толькі ў тым выпадку, калі таўшчыня металу перавышае 1,5 мм. Калі ж таўшчыня дасягае 10-15 мм, то зварка выконваецца пагружанай дугой ў адзін праход. Калі работы былі выкананы з захаваннем тэхналогіі, то шво не спатрэбіцца апрацоўваць ад дзындраў. Ён будзе роўны і якасны. Такія злучэнні адрозніваюцца высокай герметычнасцю і даўгавечнасцю.

Дугавая і электронна-прамянёвая зварка

Дугавая зварка пад флюс з'явілася адносна нядаўна. Метад заснаваны на ізаляцыі матэрыялу ад знешняга асяроддзя адмысловымі флюсу. Флюс уяўляе сабой нейкую пасту. Часцей за ўсё выкарыстоўваюць АНТ-А розных мадыфікацый. Асаблівасць спосабу заключаецца ў тым, што ўдалося дамагчыся лепшай структуры крышталічнай рашоткі, чым пры зварцы ў інэртнай асяроддзі. Таму пераважна менавіта так апрацоўваць тытан. Зварка тытана такім метадам не пагаршае эксплуатацыйныя характарыстыкі дэталі.

Электронна-прамянёвая зварка мае вялікую колькасць недахопаў. Але ёсць адзін істотны плюс, які заключаецца ў поўнай абароне металу ад навакольнага асяроддзя. Гэта дазваляе атрымаць вельмі якасную крышталічную рашотку. Пры гэтым працэс працякае пры вялікай хуткасці, што значна зніжае энергаёмістасць выконваемых работ. Ёсць яшчэ і электрошлаковая зварка, якая на сённяшні дзень не атрымала належнага распаўсюду. Яе асаблівасць заключаецца ў тым, што ў працэсе выкарыстоўваюцца электроды такога ж матэрыялу, як і зварваюць паверхню.

заключэнне

Цяпер вы маеце агульнае ўяўленне пра тое, што такое зварка. Тытан, інвертарнага зварка для якога шырока выкарыстоўваецца, валодае унікальнымі тэхнічнымі характарыстыкамі. Менавіта таму яго выкарыстоўваюць там, дзе не падыходзіць сталь або іншыя металы. Але высокі кошт абсталявання для выканання зварачных работ, энергаёмістасць працэсу, а таксама многія іншыя адмоўныя фактары не спрыяюць развіццю выкарыстання дадзенага металу. Тым не менш некаторыя кампаніі пастаянна імкнуцца зрабіць як мага больш для таго, каб было прасцей і лягчэй атрымаць якасны шво. Да прыкладу, лідэрам па продажах асадак з'яўляецца фірма «Эльф филлинг» - «Тытан». Халодная зварка з дапамогай дадзенай кампаніі становіцца не такой складанай і працяглай. Вядома, пачатковец усё роўна не справіцца з такой задачай, а вось адмыслоўцу будзе куды прасцей выканаць сваю працу. У прынцыпе, гэта ўсё, што можна расказаць пра зварцы такога металу, як тытан.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 be.unansea.com. Theme powered by WordPress.