Загартоўка сталі - старадаўняя тэхналогія для сучасных матэрыялаў

Здаўна чалавек выкарыстаў працэдуру загартоўвання металавырабаў, якія былі неабходны яму ў паўсядзённым жыцці. Няхай гэта будзе халодная зброя альбо прылады для сельскагаспадарчых работ - усё патрабавала падвышанай трываласці. Таму ў людзей паўстала неабходнасць у вынаходстве такога працэсу, у выніку якога метал станавіўся б трывалей і цвярдзей, прычым пластычнасць яго пры гэтым зніжалася. І спосаб апрацоўкі металічных вырабаў быў знойдзены. Загартоўка сталі - такая яго назва. Для набыцця неабходных якасцяў метал у працэсе загартоўвання перажывае нагрэў і наступнае астуджэнне.

Калі з'явілася нержавеючая сталь, паўстала неабходнасць удасканалення тых метадаў і спосабаў, пры дапамозе якіх апрацоўваўся метал. Тэрмічная апрацоўка і зусім стала развівацца па-новаму, дзякуючы чаму сёння загартоўка сталі (нержавеючай) дае магчымасць атрымання новых матэрыялаў больш высокай якасці.

Мартенситная нержавеючая сталь з'яўляецца тым відам сталі, да якога ў асноўным ужываецца працэс загартоўкі. Яе звычайны стан - падвышаная цвёрдасць, аднак яна адрозніваецца тым, што схільная да праявы далікатнасці. Прымяненне тэрмічнай апрацоўкі з хуткім адпачынкам спрыяе павелічэнню каэфіцыента глейкасці, што характарызуе гэты від сталі як адзін з найбольш запатрабаваных металаў.

У працы з нержавеючага пракатам адрозніваюцца наступныя віды загартоўкі - гэта глабальны выгляд, калі выраб награваецца цалкам, і лакальны, дзе прымяняецца частковае гартаванне тых участкаў, якія неабходныя. Акрамя гэтага, у такім працэсе, як загартоўка сталі, выкарыстоўваюцца розныя методыкі астуджэння. Гэта наўпрост залежыць ад таго, якая марка у нержавейкі. У асноўным для гэтых мэтаў прымяняюцца масла шчолачы і солі. Вада ў якасці астуджальнай асяроддзя выкарыстоўваецца рэдка.

У залежнасці ад таго, якая ў вырабы форма, а таксама марка металу, да яго прымяняюцца і розныя спосабы загартоўкі сталі. Адрозніваюць ступеністую загартоўку ізатэрмічных і загартоўку з самоотпуском.

Асноўнымі параметрамі працэсу з'яўляюцца нагрэў (тэмпература) і астуджэнне (хуткасць). Прычым тая хуткасць, з якой будзе астуджацца сталь, быўшы нагрэтай да патрэбнай тэмпературы, паўплывае на вынікі самой загартоўкі. Галоўнай тэхнічнай праблемай працэсу з'яўляецца выбар аптымальнай тэмпературы з прычыны таго, што пры перагрэве нержавейка можа страціць вуглевадарод, што прывядзе да зніжэння яе трываласці. Для таго каб пазбегнуць рэшткавага напружання ва ўнутранай структуры загартаваных металавырабаў, варта ўжыць дадатковыя механічныя спосабы апрацоўкі. Напрыклад, паэтапнае астуджэнне, дзе паніжэнне тэмпературы будзе паступовым. Гэты спосаб загартоўкі добры для вырабу тых нарыхтовак, якія прызначаны для таго, каб вырабляць звышмоцны інструмент.

Існуе яшчэ і павярхоўная загартоўка сталі. Яна не займае шмат часу ў адрозненне ад хіміка-тэрмічнай апрацоўкі, што дазваляе аўтаматызаваць тэхналагічны працэс. Пры такім спосабе выканання працэсу гартавання спатрэбіцца выраб свайго індуктара і падбору свайго рэжыму апрацоўкі для кожнай асобна ўзятай дэталі. Павярхоўная загартоўка падыдзе для вытворчасці дэталяў аднаго тыпу (серыйную вытворчасць), напрыклад, у аўтамабілебудаванні.

Такім чынам, для атрымання высакаякаснага металапракату, які б валодаў спалучэннем трываласці, глейкасці і пластычнасці ў патрабуюцца прапорцыях, неабходна прымяніць да металавырабаў унікальны працэс пад назвай «загартоўка сталі». І хоць сталь нержавеючая і з'яўляецца адным з лепшых матэрыялаў сучаснасці, тым не менш, тэхналогія, якая дазваляе палепшыць яго якасць, прыйшла да нас з далёкай старажытнасці.