Дрэваапрацоўчы станок сваімі рукамі: падрабязнае апісанне вырабу

Дрэва - гэта будаўнічы матэрыял, які быў запатрабаваны заўсёды. З развіццём тэхналогій з'явілася шмат розных інструментаў і абсталявання (у тым ліку і станкоў), пры дапамозе якіх можна вырабляць апрацоўку вырабаў без асаблівых высілкаў, з высокай дакладнасцю і мінімальнай марнаваннем часу. Адным з найбольш запатрабаваных апаратаў у дадзеным спісе з'яўляецца станок дрэваапрацоўчы універсальны. Сваімі рукамі зрабіць яго цалкам рэальна, а пра тое, як менавіта рэалізаваць гэтую ідэю, раскажа наша сённяшняя артыкул.

Аб канструкцыі

У прынцыпе, дрэваапрацоўчы станок не з'яўляецца найскладанейшым высокатэхналагічным механізмам. Яго канструкцыя даволі простая, дзесьці нават класічная, таму праблем з яго вырабам часцяком ні ў каго не ўзнікае. Разглядаючы ўнутраную частку дадзенага абсталявання, неабходна адзначыць, што рэжучую галоўку немагчыма вырабіць уласнаручна, бо такі элемент будзе непрыдатным для выкарыстання. Таму некаторыя дэталі варта заказваць ў спецыялістаў - так будзе і хутчэй, і надзейней.

Што ж тычыцца зварных злучэнняў, то, вырабляючы дрэваапрацоўчыя станкі сваімі рукамі (чарцяжы, дакладней, схематычныя выявы дадзенай прылады прыведзены на фота №2), вы не будзеце мець патрэбу ў паслугах прафесійных зваршчыкаў. Больш за тое, некаторыя месцы канструкцыі цалкам можна замяніць заклёпваннямі альбо ж рэзьбавыя злучэннямі.

Аб матэрыяле

Усе найважнейшыя складнікі станка будуць вырабляцца ў асноўным з сартавога сталёвага пракату. З яго робяцца бэлькі, стойкі і рыгелі. Па канструкцыі мы разгледзелі ўсе нюансы, але перш чым распавесці вам, як адбываецца выраб дрэваапрацоўчых станкоў сваімі рукамі, дамо адна рада. Пры вырабе такіх элементаў, як куток рамкі і кутнік, пасля разметкі месцаў згіну пажадана прасвідраваць тэхналагічнае адтуліну ўшчыльную да згінацца паліцы. Спачатку ў ход ідзе невялікае свердзел (дыяметрам парадку 4-5 міліметраў), а затым буйней (9-10 міліметраў). Пасля гэтага ў паліцы выразаецца так званы клінок (прастакутны трыкутнік) і нарыхтоўка паспяхова загінаецца. Такім чынам, станок дрэваапрацоўчы універсальны, сваімі рукамі зроблены, будзе мець вельмі дакладную і дакладную канструкцыю (у некаторых момантах яго практычна немагчыма адрозніць ад завадскіх аналагаў). А зараз больш падрабязна пра этапы вырабу.

інструкцыя

Такім чынам, як жа вырабіць станок дрэваапрацоўчы такарны сваімі рукамі? Перш за ўсё нам трэба спраектаваць і зрабіць аснова інструмента, то ёсць раму. Яна будзе складацца з двух металічных рамак, злучаных паміж сабой унізе апорамі пад матор, а ўверсе - рыгелямі. Усе гэтыя дэталі будуць вырабляцца з сталёвага кутка. Рама абапіраецца на лонжероны, а да верхняй яе часткі мацуецца працоўны стол. У якасці крапежных элементаў для апошняга варта ўжыць спецыяльныя бэлькі-царг. На канцах бэлек мантуюцца колы. Дзякуючы ім цяжкі станок можна будзе з лёгкасцю перамяшчаць у межах памяшкання з аднаго месца на іншае.

Для выканання работ механізм мантуецца на сталёвыя падшэўкі пры дапамозе разьбовых домкратиков. Апошнія мантуюцца побач з коламі на канцах бэлек. На ложемент, які ажыццяўляе нацяжэнне рамянёў, усталёўваецца электрычны рухавік. Што ж тычыцца магутнасці матора, то для дрэваапрацоўчага станка цалкам дастаткова мець цягавы апарат магутнасцю ў 1.5-2 кілавата з хуткасцю кручэння не менш 1500 абаротаў у хвіліну. Для пуску рухавіка ў схему варта ўключыць блок кандэнсатараў. Скрынка з імі мантуецца ў верхняй частцы рамы станка.

Як далей робіцца дрэваапрацоўчы станок сваімі рукамі? На наступным этапе сценкі рамы зачыняюцца 1.5-міліметровым лістом сталі, а ўнутры усталёўваецца нахільны латок. Усе лісты да рамы мацуюцца на заклёпках.

Робім дрэваапрацоўчы станок сваімі рукамі: аб галоўнай частцы прылады

Асноўныя элементы дадзенага абсталявання - гэта рабочы стол і рэжучая галоўка. Пачнем з першага. Працоўны стол вырабляецца з дзюралюмініевага сталі і складаецца з чатырох люстрана адлюстраваных пліт. Усе адтуліны ў іх аднолькавыя, сустрэчныя абзы сярэдзінных элементаў выконваюцца з адхонам ў 30 градусаў ўнутр. Пад заднія пліты падкладвала 1.5-міліметровыя планкі.

Што ж тычыцца рэжучыя галоўкі, то тут неабходна памятаць наступнае: дадзены механізм з'яўляецца асноўнай складнікам дэталлю станка, менавіта ад яго залежыць якасць і шпаркасць апрацоўкі драўляных нарыхтовак. Таму вырабляць яе сваімі рукамі не варта - лепш замоўце галоўку ў спецыялістаў, а заадно зрабіце заказ на заднюю бабку з цэнтрам.

У канструкцыі дрэваапрацоўчага станка таксама маецца і спецыяльны вал-барабан з кансольнымі канцамі ў падшыпніках качэння. На ім вам трэба будзе ўсталяваць чатыры нажа, прычым у кожнага з іх павінна быць па столькі ж (4) рэжучых лёзаў.

Робім дрэваапрацоўчы станок сваімі рукамі - пра дыскавую піле і пад'ёмным століку

На адзін канец вала мантуецца прывадныя шкіў клиноременной перадачы, на другі - навясныя прыстасаванні і інструменты, якія будуць значна пашыраць функцыянал дрэваапрацоўчага станка. Дыскавая піла замацоўваецца паміж двух шайбаў (ўпартай і прыціскной). Пры працы з дадзеным абсталяваннем варта паклапаціцца аб пад'ёмным століку. Яго памеры аналагічныя габарытах працоўнага стала. Ўздым-апусканне дадзенага элемента будзе ажыццяўляцца пры дапамозе яго рамкі на раме станка. Канструкцыя перадапошняй дэталі можа быць рознай. Аднак часцяком рамка вырабляецца па прынцыпе, калі бэлька прыварваюць да стоек зверху. На пліце пад'ёмнага стала усталёўваецца накіроўвалая з ўпорамі. Яе ўсталююць пад пэўным вуглом (45 градусаў), каб была магчымасць касога зрэзу нарыхтоўкі.

заключэнне

Усе, наш пад'ёмны стол, зрэшты, як і ўвесь станок, паспяхова выраблены. Для выгоды працы на раме можна замацаваць замест пад'ёмнага стала прыстаўку, аднак гэта робіцца толькі тады, калі вы працуеце з асабліва доўгімі нарыхтоўкамі. На гэтым этапе пытанне аб тым, як вырабіць дрэваапрацоўчы станок сваімі рукамі, можна лічыць закрытым.